CNC加工に最適なブロンズグレードは何ですか？

機械加工に最適なブロンズが必要な場合は、これらのグレードから選択します：C932（SAE 660）、C954、C260、C510、642、C630、およびC863。これらのブロンズタイプは、機械加工が簡単で、強く、長持ちするため、良いです。 C932、C954、およびC510はに多く使用されています 、ベアリング、ポンプ、および電気コネクタのCNC加工。各ブロンズグレードには特別な機能があるため、仕事に適した機能を選択できます。

いくつかの人気のあるブロンズグレードとその用途を簡単に見てみましょう。

学年	加工性	典型的な用途
C932	高い	ベアリング、ブッシング
C954	中くらい	ポンプ、マリンハードウェア
C510	良い	スプリング、電気コネクタ

• CNCプロジェクトに最適なブロンズグレードを選択してください。いくつかの一般的な選択肢は、C932、C954、およびC510です。それぞれが異なる仕事に適しています。

• ブロンズは機械加工が簡単で、長く続きます。それは滑らかな仕上げを与え、速く摩耗しません。これにより、こすり、押し込まれる部品に適しています。

• プロジェクトに必要なものを考えてください。ブロンズの強さのようなものを見てください。錆と戦うことができるかどうか、そして機械加工が簡単であるかどうかを確認してください。

• 適切な機械加工手順を使用して、良い結果を得ます。切断液を使用して役立ちます。あなたのツールが疲れないようにあなたのツールを見てください。より良い作業と部品のためにチップが制御されていることを確認してください。

• あなたがそれを必要とするならば、専門家に助けを求めてください。 JOC機械は、適切な青銅器グレードを選ぶのに役立ちます。また、機械加工作業中にお手伝いできます。

  
  

CNC加工にブロンズを選択する理由

加工性の利点

ブロンズは強く、作業しやすいです。それは滑らかな仕上げを与え、すぐにツールを摩耗させません。ブロンズがうまく曲がっているため、詳細な部分を作成できます。アルミニウムはより柔らかいので、切断する方が簡単です。真鍮は速くカットし、小さなチップを作ります。ブロンズは、真鍮よりも機械の機械です。しかし、青銅の部分は長持ちし、より良く働きます。

ヒント：精度と制御を改善するには、鉛またはブリキを備えた青銅合金を使用します。これらは、機械加工を容易にし、チップサイズを制御するのに役立ちます。

耐久性とパフォーマンス

ブロンズは長く続き、ストレスの下でうまく機能します。摩擦や厳しい状態に直面する部品に適しています。ティンブロンズ、リンブロンズ、アルミニウムブロンズは強く、摩耗に抵抗します。彼らはまた、錆と水からの損傷と戦います。ブロンズは、ブッシング、ギア、海洋部品に最適です。摩擦が少ないため、可動部品が長持ちします。ブロンズは、塩辛い場所や酸性の場所でさえ、簡単に錆びません。

ブロンズ合金	プロパティ
ティンブロンズ（SAE 660）	ゆっくりと強く摩耗し、錆に抵抗します
リン青銅	非常に強く、海水で錆びません
アルミブロンズ	簡単に激しくなり、戦いは非常によく錆びます
シリコンブロンズ	塩水と酸に錆びます
銅ニッケルブロンズ	錆び、強く、暑くて寒くて丈夫で戦います
リードブロンズ	リードは切断に役立つため、機械加工が簡単です
ベリリウムブロンズ	非常に強く、電気をよく運びます

一般的なアプリケーション

ブロンズの機械加工は、多くの分野で使用されています。ボート、機械、電気アイテム、楽器の部品を作ります。ブロンズは、プロペラ、ブッシング、ベアリング、コネクタ、スプリングに選ばれています。また、手すりや留め具にも使用されています。なぜなら、見た目も錆びないからです。

アプリケーションカテゴリ	特定の用途
海洋アプリケーション	プロペラ、フィッティング、バルブ部品
産業機械	ブッシング、ベアリング
電気コンポーネント	コネクタ、スプリング
建築と美学	手すり、ファスナー
楽器	シンバル、弦

ブロンズの機械加工は、長く続く強力で作業しやすい部品を提供します。多くの仕事に適しています。

CNC加工用のトップブロンズグレード

CNCの機械加工ブロンズ を選ぶとき、各グレードが異なることを知っておく必要があります。各ブロンズタイプには、特定の仕事に適した特別なものがあります。 CNC加工のための最高の青銅器グレードを見てみましょう。

C932（SAE 660）青銅色のベアリング

SAE 660とも呼ばれるC932は、CNC加工青銅部品に非常に人気のある青銅器グレードです。機械加工するのは簡単で、多くのことでうまく機能します。このブロンズは強く、ゆっくりと摩耗し、速く錆びません。持続する必要がある可動部品に最適です。

重要なプロパティ：

財産	価値
抗張力	35 ksi
降伏強度	20 ksi
伸長	10％
密度	0.322 lb/in⊃3;
弾性率	14,500 ksi

一般的な用途：

• ベアリングとブッシング

• ポンプとバルブ部品

• ワッシャーとファスナー

• 工作機械ベアリング

• 自動車継手

C932は、CNCの機械加工ブロンズブッシング、スラストワッシャー、およびポンプ部品のトップピックです。中程度の負荷と速度に適しています。

C954アルミニウムブロンズ

C954アルミニウムブロンズは強く、速く摩耗しません。このブロンズを使用して、頑丈なCNC機械加工ブロンズ部品に使用できます。アルミニウムがあり、それが難しくなり、錆を止めるのに役立ちます。

キープロパティと使用：

ブロンズ合金（UNS No.）	一般名	加工性評価	一般的なアプリケーション
C95400	アルミブロンズ	60	頑丈なベアリング、ブッシング、ギア、バルブ部品、マリンハードウェア

多くの場合、ギア、ブッシング、マリンハードウェアにC954を使用します。それはあなたが持続する強力な部分が必要な厳しい場所では良いです。

C260カートリッジブラス

カートリッジブラスと呼ばれるC260は、銅亜鉛合金です。それは本当にブロンズではありませんが、人々はCNCの機械加工ブロンズジョブでそれを使用して作業が簡単だからです。この合金は形状と切断が簡単であるため、トリッキーな部分に適しています。

重要な特性：

特性	説明
高強度と耐久性	380〜550 MPaからの引張強度、自動車部品やハードウェアパーツに適しています
優れた作業性	複雑な形状になりやすく、精密CNC加工ブロンズコンポーネントに最適
耐食性	供給と海洋部品で使用される新鮮で塩水で良い
電気伝導率	28％IAC、電気コネクタに適しています
魅力的な外観	装飾的な部分に使用される黄金色の色、磨きやすい

弾薬ケーシング、楽器、配管、電子コネクタにはC260を使用できます。薄いワイヤーまたはシートに引き込むことができます。

C510蛍光銅

C510蛍光銅は丈夫で強い合金です。ストレスと摩耗を処理しなければならないCNCの機械加工青銅部品に適しています。ブリキとリンがあり、それが強くなり、錆を止めるのに役立ちます。

主なプロパティと使用：

財産	説明
機械的特性	高い引張強度（最大450 MPa）、優れた疲労抵抗
耐食性	腐食に対する耐性の向上
耐摩耗性	可動部品に最適な優れた摩耗抵抗
電気伝導率	電気コネクタに適しています
典型的なアプリケーション	自動車部品、電気コネクタ、スプリング、ギア

スプリング、ブッシング、ギア、コネクタにはC510を使用できます。これは、電子機器と機械の青銅部品を精密なCNC加工に最適です。

642ブロンズ

642ブロンズはシリコンアルミニウムブロンズです。この合金は強く、機械加工しやすいです。それは錆びず、硬い場所でもよく着ていません。バルブステム、ファスナー、およびマリンハードウェアに使用できます。

• 高強度と靭性

• CNC加工青銅部品の優れた機械性

• 特に海洋環境での腐食に対する優れた抵抗

• バルブステム、ブッシング、高強度のファスナーに使用されます

  
  

C630ニッケルアルミニウムブロンズ

C630ニッケルアルミニウムブロンズは、CNC加工青銅の最も強力な青銅合金の1つです。ニッケル、アルミニウム、鉄があり、非常に強くて硬くなります。重い荷物とたくさんの摩耗をとることができる部品が必要なときに、このブロンズを使用します。

機械的特性：

財産	値（典型）
抗張力	520〜620 MPa
降伏強度	400〜500 MPa
硬度	180〜220 HB

C630を使用して、頑丈なベアリング、ギア、マリンハードウェアに使用できます。これは、多くの摩擦に直面し、持続する必要があるCNCの機械加工青銅部品に最適です。

C863リードティンブロンズ

C863リードティンブロンズは、鉛を追加した強力な合金です。リードにより、機械加工が簡単になるため、CNCの機械加工ブロンズパーツを作ることができます。このブロンズは、ゆっくりと動く頑丈な仕事に適しています。

アプリケーションと機械性：

アプリケーションタイプ	説明
バルブ/油圧部品	バルブおよび油圧コンポーネントで使用されます
負荷ベアリング	頑丈な負荷を負担するアプリケーションに最適です
ギアキャスティング	ギアや摩耗ハードウェアに使用されます
建築要素	建物での長寿命のために評価されています

• 80の加工性評価を使用すると、簡単に機械加工できます

• ブリッジターンテーブル、ギア、バルブステムに使用されます

• 低速で重い負荷を処理します

ヒント：CNCがタフでトリッキーな形のためにブロンズ部品を加工する必要がある場合、C863はスマートな選択です。

CNC加工に適したブロンズを選ぶことは、プロジェクトが必要とするものによって異なります。各ブロンズグレードは、さまざまなCNC加工ブロンズジョブに特別な利点をもたらします。これらの成績を頼りに、次のプロジェクトの強力で長期にわたる正確な部品を提供することができます。

ブロンズの機械加工グレードの比較

加工性の比較

CNC加工のためにブロンズを選ぶとき、あなたはそれがどれほど簡単かを知りたいです。加工性とは、ツールを傷つけずにブロンズを切断、ドリル、またはミルズすることができる速さを意味します。一部の青銅の合金には鉛があります。リードは、チップが壊れて機械加工をよりスムーズにするのに役立ちます。より良い結果が得られ、時間を節約できます。

これは、異なる青銅器グレードが機械加工性にどのように比較されるかを示すテーブルです。スコアは、C360フリーカッティングブラスを100のベースラインとして使用します。

ブロンズグレード	相対的な加工性（VS C360真鍮= 100）
C54400（リード）	80
ハイリード	70-80+
他の成績	20-50
より頑丈、グミ	20-60
追加のグレード	30-60

高速で簡単なブロンズCNC加工が必要な場合は、C54400のような鉛ブロンズを選択してください。より丈夫なブロンズグレードには、より遅い速度とより鋭いツールが必要です。ハイリードブロンズはより滑らかな仕上げを与えます。

ヒント：CNC加工を開始する前に、常に機械加工性の評価を確認してください。これにより、作業を計画し、適切な青銅を選ぶのに役立ちます。

強度と耐摩耗性

ブロンズは強く、すぐに摩耗しません。あなたは長持ちし、ストレスを処理できる青銅の部分が欲しいです。一部のブロンズグレードは、他のグレードよりもはるかに強いです。ブロンズ642には強度と硬度が高くなっています。ブロンズ932は、伸びが良いために壊れる前に曲がります。

これは、2つの人気のある青銅器を比較するテーブルです。

ブロンズグレード	究極の強さ	降伏強度	疲労強度	せん断強度	硬度（ブリネル）	休憩時の伸び
ブロンズ642	83 ksi	42 ksi	50 ksi	56 ksi	172	12％
ブロンズ932	40 ksi	18 ksi	16 ksi	64-78 KSI	65	20％

ブロンズ642は、より高い強度とより良い耐摩耗性を与えます。ブロンズ932は機械加工が簡単で、柔軟性が高くなります。耐久性とパフォーマンスに対するプロジェクトのニーズに合ったブロンズを選択してください。

コストと可用性

CNC加工にブロンズを選択する場合、コストが重要です。一部の青銅器グレードは、まれな金属を使用しているか、特別な機能を備えているため、コストがかかります。リードされたブロンズは通常、コストが安く、簡単に見つけることができます。ニッケルアルミニウムブロンズのような高強度ブロンズは、より多くのコストがかかりますが、長持ちします。

多くの形やサイズで青銅を見つけることができます。ほとんどのサプライヤーは、C932やC954などの一般的なグレードを持っています。特別なブロンズグレードは注文に時間がかかる場合があります。あなたはあなたの仕事に合っていて、簡単に得ることができるブロンズグレードを選ぶことでお金を節約します。

注：CNC加工プロジェクトに適切な青銅を見つけるのに役立つ場合、JOC Machineryは多くの青銅器合金と専門家のサポートを提供します。

適切なCNC加工ブロンズの選択

プロジェクトの要件

青銅製の機械加工作業を開始するときは、適切なブロンズ合金を選ぶ必要があります。各合金はさまざまなものに適しています。プロジェクトが最も必要なものについて考える必要があります。ここに見るべきことがいくつかあります：

• 組成のバリエーション：一部のブロンズ合金には、より多くのスズ、アルミニウム、または鉛が含まれています。これらの変更により、合金の強度が強く、機械加工が容易になり、錆と戦うのが優れています。

• アプリケーションのニーズ：強力な部品、最後の部品、または熱をうまく処理する部品が必要かどうかを考えてください。

• ブロンズの部分品質：長持ちする部品が必要な場合は、丈夫なブロンズ合金を選択してください。

• 柔らかさと胆嚢：ブロンズは鋼よりも柔らかいです。これにより、ガーリングなどの問題が発生する可能性があるため、マシン方法を変更する必要がある場合があります。

助けが必要な場合は、JOC機械に尋ねることができます。私たちは金属のCNC加工について多くを知っており、あなたの仕事に最適な青銅を選ぶのに役立ちます。

寛容と精度

ブロンズの機械加工には、よく合う部品に対して厳しい許容範囲が必要です。ブロンズパーツに厳格な基準を満たしてほしい。一部のブロンズ合金は、密接な許容範囲で機械加工する方が簡単です。 C932とC510は、高い精度を必要とする仕事に適した選択肢です。開始する前に、合金の機械がどれほど簡単かを常に確認してください。これにより、最高品質のブロンズパーツを入手できます。

ヒント：測定ツールを使用して、作業中と終了後に青銅の部品を確認します。これにより、間違いを早期に見つけることができ、プロジェクトを順調に進めます。

予算上の考慮事項

青銅を機械加工する場合、予算は重要です。一部の青銅器合金は、まれな金属を使用しているか、特別な機能を備えているため、よりコストがかかります。各合金からコストと何を得るかを考える必要があります。

側面	予算の制約への影響
物質的な選択	より高価な材料は、プロジェクトのコストを高めることができます。
加工性	ブロンズは、トリッキーな仕事の代価に見合う価値があります。
費用対効果	お金を節約するためのコストと材料の機能について考えてください。
プロジェクトの複雑さ	単純な部品のコストがかかりますが、ハードパーツはより速く作成できます。

部品がシンプルまたは複雑な場合、ブロンズの機械加工コストが変更されます。単純な部品の費用は30〜40％多いかもしれませんが、ハードパーツは10〜20％しかかかりません。合金が簡単に機械加工できる場合は、余分なステップをスキップしてスムーズな仕上げを得ることでお金を節約できます。材料を見つけるのがどれほど簡単か、機械加工にかかる時間も総コストを変更します。

ブロンズ加工のためのヒント

これらのヒントでより良い結果を得ることができます：

• 切断液を使用する：水ベースのクーラントまたは合成オイルを使用して摩擦を下げ、チップが蓄積するのを防ぎます。

• ツールの摩耗を確認してください：ブロンズは、柔らかい金属よりも速くツールを摩耗させることができます。切断端を頻繁に見てください。

• 仕上げを確認します。測定ツールを使用して、ブロンズパーツが正しく見えるようにします。

• コントロールチップ：ロングチップはツールを包むことができます。チップブレーカーを使用して、切断速度を変更します。

• 薄い壁の歪みを避ける：薄い青銅の部分の場合、空冷を使用して浅い切断を行います。

カスタムブロンズ部品が必要な場合は、 JOCマシンが 役立ちます。私たちはベアリングとギアを作り、あらゆる種類の青銅製造を助けます。私たちのチームは、あらゆる部分を品質と正確性をチェックします。

多くの顧客は、ブロンズの機械加工の仕事で私たちを信頼しています。私たちは青銅の部分の品質を気にし、常に良い結果をもたらします。