精密な部品用のの場合 CNCマシンブロンズ 、正しい合金を選択する必要があります。また、シャープなツールが必要であり、プロセスを慎重に制御する必要があります。ブロンズは強く、速く摩耗していないため、特別です。また、安定しています。ブロンズを使用するときに問題があるかもしれません。熱とツールの摩耗に注意する必要があります。各合金には独自の特別な特性があります。最良の結果を得るには、適切な青銅を選択してください。ワークピースを準備し、注意してマシンをセットアップしてください。これらのことをすることで、CNCの機械加工ブロンズ時に高精度を得ることができます。
プロジェクトに正しい青銅合金を選んでください。すべての合金は異なり、それがどれほど強いか、そして機械加工がどれほど簡単かを変えます。
ワークピースを慎重に準備してください。よく掃除し、しっかりと保持されていることを確認してください。これにより、それを正しく機械加工し、ツールを安全に保つことができます。
青銅を機械加工するときは、炭化物のような鋭利で丈夫なツールを使用します。これにより、作業が正確になり、ツールが長持ちします。
加工中は冷却液を使用して、熱を制御し続けます。これにより、部品が熱くなりすぎないようになり、完成した作品が良くなります。
部品が正確かどうかを確認するために、頻繁に部品を確認してください。適切な測定ツールを使用して、必要な許容範囲に適合します。
うまく機能し、最後に機能する部品が必要な場合は、ブロンズが最適です。ブロンズは強くてタフです。また、それは難しく、壊れずに曲がることができます。青銅を多くの形に形作ることができます。簡単に割ることはありません。ブロンズは速く摩耗していないので、多くを使っても部品のままです。ブロンズは熱を処理できます。それは熱を遠ざけるのに役立つので、あなたの部分が熱くなりすぎないようにします。ブロンズは、熱くなってもサイズをあまり変えません。これにより、測定値が正しくなります。ブロンズは真鍮ほど速く錆びません。青銅を水や濡れた場所で使用できます。ブロンズは、それを保護する表面に層を作ります。これは、青銅が他の多くの金属よりも長持ちするのに役立ちます。
これは、ブロンズが精密な部品の良い選択である理由を示すテーブルです。
財産 | 説明 |
|---|---|
強さ | ブロンズは非常に強く、厳しい場所を扱うことができます。 |
延性 | 曲げて伸ばすことができるので、トリッキーな形を作ることができます。 |
硬度 | ブロンズは難しいので、すぐに摩耗しません。 |
熱伝導率 | それは熱く動き、それは部品を涼しく保つのに役立ちます。 |
膨張係数 | ブロンズは暑いときにあまり成長しないので、サイズは正しいままです。 |
耐食性 | 錆びにくいので、水中でうまく機能します。 |
耐摩耗性 | ブロンズは、部品がこすりつけても、速く摩耗しません。 |
ブロンズには多くの良い機能があります。それはあなたの部分を強く、安定し、そして危害から安全に保ちます。
ヒント：ブロンズは真鍮よりもよく錆びます。空気中の表面に盾を作ります。これにより、パーツが長持ちするのに役立ちます。銅は錆と戦うこともありますが、青銅は水や工場の仕事に適しています。
CNC加工に使用できるブロンズには多くの種類があります。各タイプは、さまざまなジョブに適しています。ここにいくつかの一般的な青銅の合金があります：
マンガンブロンズ：飛行機、船、およびオイルワークで使用されます。
アルミニウムブロンズ：着用するリング、ギア、プレートに適しています。
リン青銅：スプリング、ボルト、スイッチに使用されます。
シリコンブロンズ：ボートパーツに最適です。
ビスマスブロンズ：リードがなく、パイプに最適です。
ブロンズは、ナッツ、ボルト、ネジ、ギアなどによく使用されます。 C932とC954は、正確な部品を作るための2つの人気のある青銅合金です。 C932には、スズ、鉛、銅があります。機械加工は簡単で、遅い速度で重い負荷を保持できます。 C954アルミニウムブロンズには、アルミニウム、鉄、銅が含まれています。それは非常に強く、水中でさえ錆びません。非常に重い荷物を保持することができ、機械加工しても大丈夫です。
両方を簡単に見てみましょう。
財産 | C932ベアリングブロンズ | 954アルミニウムブロンズ |
|---|---|---|
構成 | ブリキ、鉛、銅 | アルミニウム、鉄、銅 |
強さ | 中くらい | 非常に高い |
耐食性 | 良い | 素晴らしい |
負荷容量 | ハイ（遅い速度） | 非常に高い（高速） |
加工性 | とても良い | わかった |
あなたに最適なブロンズ合金を選ぶことができます。ブロンズはあなたに多くの選択肢を与え、厳しいものであり、CNCマシンで正確な部品を作るのに役立ちます。
開始する前に、右ブロンズ合金を選ぶ必要があります。各合金は異なる方法で作用し、機械加工が簡単または困難です。あなたがあなたの部分に何をしたいかを考えてください。考えるべきことがいくつかあります：
強さ
耐摩耗性
耐食性
加工性
C932ベアリングブロンズは、重い負荷を運ぶがゆっくりと動く部品に適しています。自己潤滑特性があります。 C954アルミニウムブロンズは、激しく打撃を受けたり、重い負荷を運ぶ部品に適しています。それは強くてタフです。電気機器用のブッシング、ギア、またはコネクタが必要な場合、これらの合金はうまく機能します。ブロンズCNC加工により、長持ちする部品を作ることができます。
ヒント：リードブロンズは、ツールがスムーズに動くのに役立つため、機械の機械を簡単に機械処理できます。アルミブロンズは、粗くないチップを作成するため、ツールは長持ちします。蛍光銅には細かい穀物があり、非常に正確な結果を得るのに役立ちます。
CNC加工の前にブロンズを準備する必要があります。部品をきれいにし、安定させます。これをスキップすると、あなたの部分が悪く見えるかもしれませんし、あなたのツールが壊れる可能性があります。これらの手順に従って、ブロンズの準備を整えます。
汚れやオイルがないか部品を確認してください。
柔らかいブラシまたは空気を使用して、大きな粒子を除去します。
特別なクリーナーと糸くずのない布でオイルとグリースをきれいにします。
部品をすすぎ、左を左に削除します。
空気で、または清潔な場所で部品を乾燥させます。
準備ステップ | 必要なツール/機器 |
|---|---|
余分なオイルとグリースを取り除きます | 清潔で糸くずのない布。脱脂剤 |
緩い粒子を排除します | 圧縮空気;ソフトブラシ |
乾燥したきれいな作業面を確保してください | クリーンルーム環境または指定エリア |
青銅の部分をしっかりと固定します。強くて安定した備品を使用してください。クランプが青銅を曲げないようにしてください。揺れを止めるためにカットする場所の近くの部品をサポートします。 CNCを開始する前に、常にセットアップを確認してください。
注：良好なクランプはあなたの部品を安全に保ち、CNCの機械加工ブロンズ時にスムーズな仕上げを得るのに役立ちます。
適切なツールと設定は、CNCの機械加工ブロンズにとって非常に重要です。ブロンズはツールで粗くなる可能性があるため、シャープなツールが必要です。炭化物ツールは、硬く、端を維持するため、最適です。高速スチール（HSS）ツールは、遅い速度で少し詳細に適しています。
切削工具タイプ | 特性 |
|---|---|
カーバイドツール | 硬い、耐摩耗性、鋭いエッジをより長く保ちます |
高速鋼（HSS） | 細かい詳細と切断速度の低下に適しています |
青銅色や蛍光臭いのような青銅の合金の中には、機械加工が簡単です。これは、ツールが長持ちすることを意味し、非常に正確な部品を作成できます。特にアルミブロンズを使用して、常に鋭利なツールを使用します。これは、速くツールを摩耗させる可能性があるためです。鈍いツールは、大まかな部品を作り、壊れることさえあります。
ヒント：一部の青銅合金は、ツールに固執することができます。適切なツールコーティングと切断設定を選択して、これが起こらないようにします。
CNC加工ブロンズには、適切な速度とフィードが必要です。速すぎると、部品が熱くなりすぎたり、ツールが摩耗したりする可能性があります。遅すぎると、カットが滑らかでない場合があります。ここに使用する良い数字がいくつかあります：
材料 | 切断速度（SFM） | HSSフィート/分 | 炭化物の足/分 |
|---|---|---|---|
ブロンズ | 700-1000 | 200-250 | 715 |
954ブロンズ | 700-1000 | n/a | n/a |
アルミブロンズ | 200-225 | n/a | n/a |
CNCの機械加工青銅の場合は、常にクーラントを使用してください。クーラントは熱を奪い、領域をきれいに保ち、部品の見栄えを良くします。また、チップが逃げるのに役立ち、ツールを長持ちさせます。ブロンズ合金と仕事で動作するクーラントを選んでください。
ヒント：クーラントを使用すると、正しい方法で熱を制御するのに役立ち、滑らかな表面を与え、CNCの機械加工ブロンズのときにツールを長持ちさせます。
これらの手順に従うと、CNCの機械加工ブロンズで素晴らしい部品を作ることができます。適切な合金を選択し、部品を準備し、適切なツールを使用し、マシンを正しく設定すると、強力で正確な部品を作成するのに役立ちます。
青銅を機械加工すると、ツールは速く摩耗できます。ブロンズは難しいので、ツールをすばやく鈍らせることができます。パーツを正確に保つために適切なツールを選択する必要があります。炭化物型の高速鋼工具は、青銅に最適です。これらのツールは長持ちし、正しい形を保つのに役立ちます。
チップとツールの摩耗を手伝うためにいくつかのことをすることができます：
固体炭化物エンドミルや炭化物先端のインサートなどの強力な切削工具を使用します。
ツールに窒化チタンアルミニウム（Tialn）のようなコーティングを入れて、最後に支援します。
ツールを頻繁にチェックして、着用しているように見える場合は変更してください。
水ベースのクーラントまたは特別なオイルを使用して、物事を涼しく滑らかに保ちます。
より良い結果を得るために、スピンドルクーラントまたはオイルベースの切断液を含むミストコレクターを試してください。
クーラントはチップ制御に重要です。彼らは、ツールとブロンズの間の摩擦を低下させます。また、クーラントはツールを涼しく保ち、チップが蓄積しないようにします。チップブレーカーまたは特別なインサートを使用する場合、ツールを傷つける可能性のある長いチップを停止できます。
一般的な問題とそれらを修正する方法を示すテーブルは次のとおりです。
チャレンジ | 解決 |
|---|---|
作業硬化 | 中程度または高切断速度を使用して、作業硬化を停止します。 |
チップコントロール | チップブレーカーまたは特別なインサートを使用して、長いチップを停止します。 |
熱の蓄積 | クーラントを使用して熱を抑え、部品を正確に保ちます。 |
ツールウェア | ブロンズ用の炭化物の先端または高速鋼ツールを選びます。 |
機械加工青銅は熱を作ります。熱を制御しないと、ツールが摩耗する可能性があり、あなたの部分は正しくないかもしれません。物事を涼しく保つために、切断液を使用する必要があります。液体を切ると、温度が低くなり、青銅が形状の変化を防ぎます。また、ツールが長持ちするのにも役立ちます。
青銅を機械加工するときは、クーラントを使用する必要があります。クーラントはツールを涼しく保ち、エリアをより安全にします。外側の表面を速く切ると、クーラントはチップが固執しません。内側の表面の場合、より遅い速度とクーラントを使用して熱を抑えます。
液体を切ることで、物事が熱くなりすぎないようにし、ツールが壊れないようにします。
クーラントはツールをクールに保ち、長持ちするのに役立ちます。
クーラントを外側と内側の両方に使用して、熱を制御し、チップが固執しないようにします。
熱を適切に制御すると、青銅の部分とツールが長持ちします。
あなたはあなたの青銅の部分を見栄えを良くし、うまく機能させたいです。時々、あなたは荒れたスポット、おしゃべり、または不均一な表面などの問題を見ることがあります。これらの問題は、ツールが鈍い場合、間違った切断計画を使用する場合、または十分なクーラントを使用しない場合に発生する可能性があります。
これは、いくつかの表面の問題、それらの原因となるもの、そしてそれらを修正する方法を示すテーブルです。
欠陥 | 原因 | ソリューション |
|---|---|---|
さまざまな表面仕上げ | 振動、鈍いツール、間違った切断計画 | ツールを鋭く保ち、適切な計画を使用します |
悪いクーラントまたは熱が多すぎます | 良いクーラントを使用して、表面をより良くします |
表面をより良くするために、青銅の部分を磨き、ブラシをかけ、ラッカーできます。研磨により、部品が光沢があり滑らかになります。ブラッシングはテクスチャーを与え、あなたがそれを握るのに役立ちます。ラッコールは、それにコートを置き、変色を止めて長持ちします。
ヒント：常にツールをチェックし、適切なクーラントを使用してください。これらの手順は、あなたが良い仕上げを得て、あなたの青銅の部分を長持ちさせるのに役立ちます。
青銅部品にCNC加工 を使用する場合、寛容を維持する必要があります。標準的なCNC許容範囲は、あなたの部品が一緒にフィットし、正しく働くのに役立ちます。ほとんどの機械工は、正確にする必要がある青銅部品には±0.005インチ（0.13 mm）の耐性を使用します。この精度により、部品が信頼できることを確認し、他の部品と交換できます。
CNC加工はさまざまなプロセスを使用します。各プロセスには、使用されるツールと方法があるため、独自の標準許容度があります。
加工プロセス | 標準許容範囲 |
|---|---|
ルーター | ±0.005インチ（0.13 mm） |
旋盤 | ±0.005インチ（0.13 mm） |
3軸CNCミリング | ±0.005インチ（0.13 mm） |
5軸CNCミリング | ±0.005インチ（0.13 mm） |
ネジの機械加工 | ±0.005インチ（0.13 mm） |
一部のCNCマシンは5つの方向に移動できます。これにより、ブロンズパーツを非常に高い精度で作成できます。 CNC加工の自動化は、間違いを減らし、毎回同じように部品を維持するのに役立ちます。 CNCの機械加工に頼って、毎回同じ結果を与えることができます。
あなたはあなたの青銅の部分を長く続け、見栄えを良くしたいです。 CNC加工の仕上げ方法は、これらの目標を達成するのに役立ちます。機械加工により、表面が滑らかになり、スレッドが形成されます。熱処理は内部の金属を変化させるため、青銅の部分は強くなり、長持ちします。
仕上げ方法 | 説明 | 利点 |
|---|---|---|
機械加工 | 表面を滑らかにし、糸や穴を形作ります | パーツを見下ろすようにします |
熱処理 | より多くの強度のために内部の金属を変更します | パーツをより丈夫にします |
その他の仕上げ方法は次のとおりです。
金属仕上げ：塗装、パウダーコーティング、および陽極酸化剤は、部品を保護し、見栄えを良くします。
表面仕上げ：研削と研磨は、荒れた場所を取り除き、青銅の部分を強くします。
仕上げテクニック | 腐食抵抗への影響 |
|---|---|
陽極酸化 | 部品を保護するための強力なレイヤーを作成します |
危険性 | 錆を止める層を構築します |
エレクトロポリッシング | 錆を止めるために表面を滑らかにします |
パウダーコーティング | 硬い層を追加して水を排出します |
熱処理により、青銅の内側が熱くなります。このステップにより、CNCの機械加工部品が強くなり、長持ちするのに役立ちます。
ブロンズの部分を確認して、それらが正しいことを確認する必要があります。 CNC加工の品質管理は、多くのツールを使用して部品を検査します。
検査手法 | 説明 |
|---|---|
調整測定機（CMM） | デジタルの精度については、パートのポイントを測定します |
従来の測定ツール | 簡単なチェック用のキャリパーとマイクロメートル |
表面仕上げ検査 | 視覚的なチェックと表面品質の渦電流テスト |
硬度テスター | BrinellとVickersは、物質的な強さのテストをテストします |
目視検査 | 熟練した労働者は、詳細を確認するためにボアスコープと顕微鏡を使用します |
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いくつかの重要な手順に従えば、CNC加工によりブロンズパーツを非常に正確にすることができます。あなたの仕事に最適な合金を選んでください。ワークを準備して、マシンを慎重にセットアップしてください。プロセスを制御する方法に注意し、品質を確認してください。
ブロンズは強く、あまりこすらず、簡単に錆びないので、厳しい仕事に適しています。
速く摩耗しないツールを使用し、物事を涼しく保ち、しっかりと保持して、より良い結果を得ます。
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簡単な機械加工と強度が必要な場合は、C932を選択してください。錆びない強力な部分が必要な場合は、C954を選択してください。あなたの部品の仕事に合った合金を常に選んでください。 JOC機械は、正しいものを見つけるのに役立ちます。
炭化物ツールを使用して、それらを鋭く保ちます。クーラントは、熱が蓄積しないようにするのに役立ちます。ツールが頻繁に着用されているかどうかを確認してください。これにより、パーツが滑らかになり、ツールが長持ちします。 JOC Machineryは、良い結果を得るために特別なツールを使用しています。
切断時に適切な速度とフィードを使用します。常にクーラントを使用して物事を涼しく保ちます。切断した後、磨き、または部分を磨きます。問題を確認するために表面を見てください。 JOC Machineryは、専門家の方法を使用してパーツを見栄えを良くします。
キャリパー、マイクロメーター、または特別な測定機を使用します。各部品のサイズと表面を確認します。送信する前にすべての部分を見てください。 JOC機械は、それが正しいことを確認するためにあらゆる順序をチェックします。
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