非常に競争力のあるケーブル製造業では、スピードと品質はもはやトレードオフではありません。彼らは期待されています。大手メーカーがますます好まれるソリューションの1つは、14ワイヤの描画機である描画機です。これは、比類のない一貫性と効率を備えた複数の細かい銅線を生産するように設計された高度な ケーブル機械 です。従来のシングルワイヤや小線のセットアップとは異なり、14ワイヤの描画機は、寸法精度と同期生産が重要な大量の高精度アプリケーション用に設計されています。 JOC Machinery Co., Ltd.で、航空宇宙、医療技術、高周波エレクトロニクスなどの産業の需要を満たす高度な描画装置を提供します。
14ワイヤの描画機は、一連の描画ダイを介して同時に14個の個別のワイヤを処理できるマルチワイヤー描画機の一種です。各ワイヤは、機械的な完全性と一貫した表面品質を維持しながら、漸進的な直径の減少を受けます。マシンは完全に自動化され、張力制御システム、潤滑、および集中化されたPLC管理と統合されています。
この機器は、小規模な操作向けではありません。これは、非常に狭い許容範囲の微細ゲージワイヤの大規模な出力を必要とするメーカー向けに構築されています。出力ワイヤは直径0.15 mmから0.5 mmの範囲であり、正確なケーブルバンドル、データ送信、センサーシステムに最適です。
14線構成をワークフローに統合することにより、メーカーは、各ワイヤーが同一のパフォーマンスと寸法仕様を満たすことを保証しながら、シングルライン操作の10倍以上の出力を生成できます。
4、6、または8ワイのマシンは、シングルワイヤーシステムよりも効率の向上を提供しますが、14線セットアップは、複雑さ、制御、および容量の点でまったく異なるカテゴリです。
14のアクティブな描画線を使用すると、すべてのワイヤーにわたって一貫した描画速度と張力を維持することが最重要です。これらのマシンには、すべての動き、圧力、および熱パラメーターをリアルタイムで調整する高度なPLC（プログラム可能なロジックコントローラー）が装備されています。張力センサーからのフィードバックループにより、システムは各ワイヤのパスにマイクロ調整を行い、均一な結果を確保できます。
14ワイヤのマシンのダイ構成は、バランスのために最適化されています。各図面ヘッドは、正確なアライメントと熱平衡を維持する必要があります。 1つのチャネルでわずかな矛盾でさえ、出力全体に影響を与える可能性があります。そのため、これらのマシンは高品質のタングステンカーバイドまたはダイヤモンドダイを使用し、個別の冷却および潤滑チャネルを使用して、摩耗を最小限に抑え、寸法精度を維持します。
出力を増やすことが精度を犠牲にすることを意味する従来の機械とは異なり、十分に調整された14線系は速度と品質の両方を向上させます。ペイオフは、表面の欠陥や厚さの逸脱を許容せずに、かさばりの量のワイヤーを必要とする顧客にとって特に価値があります。
特にハイエンドアプリケーション用のファインゲージワイヤを扱う場合、14ワイヤの描画機に投資する最も説得力のある理由は、製品の品質の大幅な改善です。
同期されたマルチチャネル張力と描画制御システムのおかげで、機械から出てくるすべてのワイヤーが同一の直径と伸長特性を維持します。この一貫性は、データおよび通信システムの信号の整合性に使用されるマルチコンダクターケーブルで重要です。
潤滑の分布と冷却効率の強化により、ワイヤー表面は滑らかで酸化や擦り傷がないことを保証します。これにより、導電率が向上するだけでなく、断熱材の押し出しやバンドルなどのダウンストリーム処理中の破損リスクも低下します。
14線のセットアップの精度と安定性のため、メーカーは休憩、直径の矛盾、表面上の欠陥が少なくなります。これにより、材料の廃棄物が少なくなり、スループットが改善され、生産経済性が向上します。
特定の産業は、ワイヤーの均一性、表面仕上げ、および機械的性能に非常に高い需要を置きます。 14ワイヤの描画機は、これらの精度指向のセクターに合わせて調整されています。
航空機および防衛機器の配線システムは、軽量でありながら耐久性があり、完全な導電率と変動に対する耐性が最小限でなければなりません。多くの場合、マルチコンダクターシステムは、高度な描画セットアップを使用してのみ生産できる密着した細かいゲージの銅線に依存しています。
医療診断ツール、手術器具、埋め込み型電子機器には、非常に薄く正確なワイヤが必要です。抵抗または物理的次元の偏差は、機能や安全性に影響を与える可能性があります。 14線描画システムは、このような高仕様アプリケーションに最適です。
高周波データケーブルからセンサーやマイクロモーターまで、最新の電子デバイスは、完璧なケーブルに依存する小型化されたコンポーネントで構築されています。このセグメントにサービスを提供するメーカーは、14ラインの描画システムによって可能になった均一性と品質から大きな恩恵を受けます。
JOC Machineryは、これらの各セクターにソリューションを提供し、複数の国とコンプライアンス基準にわたるアプリケーション固有の要件を満たすために、機器のセットアップをカスタマイズしています。
14ワイヤの描画機の有効性は、描画ユニット自体だけではなく、完全に接続された生産ラインにどれだけうまく統合されているかということです。 JOC Machineryでは、クライアントがアップストリームおよびダウンストリームの両方の機器とのシームレスな調整を確保するのを支援しています。
ペイオフユニットは、摂食さえ材料で大量の銅棒を処理できる必要があります。場合によっては、描画前に銅を柔らかくするために事前にアンチユニットが含まれており、ワイヤーの柔軟性を高め、ダイアウジを減らします。
描画すると、14本のワイヤをすぐにバンチングまたはストランングマシンに渡すことができ、そこでケーブルコアにねじれます。これに続いて、押出機は断熱材またはジャケットを適用します。すべてのマシンの速度と張力を同期することは、ストレッチや圧縮を避けるために不可欠です。
現在、ほとんどの14ワイヤシステムには、オペレーターが14行すべての図面、張力、冷却、潤滑パラメーターを監視できるようにする集中型コントロールパネルが付属しています。工場全体のデータシステムとの統合により、予測的なメンテナンスとパフォーマンス追跡が可能になります。
JOC Machineryは、描画機だけでなく、断熱材、コイリング、リアルタイムの監視用のマッチングコンポーネントを含むターンキーソリューションを提供します。
生産目標には、大量の出力、極端なワイヤの精度、スクラップレートの低下が含まれる場合、14ワイヤの描画機への投資は論理的で先進的な動きです。これらのマシンはの頂点を表しています。 、堅牢なハードウェア、インテリジェントコントロール、同期操作を組み合わせて、比類のない効率と製品の品質を提供する最新のケーブル機械
JOC Machinery Co., Ltd.で、40か国以上のクライアントに高度なケーブル機械ソリューションを提供することで20年以上の経験をもたらします。当社の14ワイヤシステムは、信頼性、スケーラビリティ、およびケーブルパフォーマンスを妥協する余裕のない業界の特定のニーズに合わせた長期ROIのために構築されています。
14のワイヤー描画機が次世代のケーブル製造業の基礎になる方法を学ぶには、今すぐ お問い合わせください。