アルミニウム鋳造のプロセス性能とプロセス技術

アルミ製キャスティングプロセスは、サンドキャスティングプロセスと特殊キャスティングプロセスに分けられます。キャスティングのアルミニウム鋳造主なプロセスには、金属製の製錬、モデル製造、鋳造凝固、凝固、および洗浄が含まれます。主鋳造材料は鋳鋼、鋳鉄、およびキャスト非鉄合金（銅、アルミニウム、亜鉛、鉛など）である。特別鋳造技術は遠心鋳造、不都合のキャスティング、差動圧力鋳造、圧力鋳造、石膏キャスティング、セラミック鋳造などを具体化します。次に、アルミ鋳造のプロセス性能とプロセス技術を見てみましょう。ここにいくつかの答えがあります。

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アルミ鋳造のプロセス性能

アルミニウム鋳造技術の種類。

アルミニウム鋳造のプロセス性能

アルミ製キャスティング方法性能は、金型を充填する方法、結晶化、および冷却の方法において最も顕著なこれらの性能の混合物として理解されることがある。流動性、収縮、気密性、鋳造応力、吸気。金属元素キャスティングのこれらの特性は、合金の組成に依存しているが、鋳造因子、合金加熱温度、型の複合体、ガスリングライザーシステム、したがってゲート形態と関連している。

流動性

流動性は、金型を埋めるための合金液体の力を指す。液体は合金が複雑なアルミニウム鋳造を鍛造するか否かを判定する。メインには、金属酸化物、金属化合物、および合金液中の異なる汚染物質の組成、温度、および固体粒子の中に、実質的に触れる因子がいくつかある。しかしながら、基本的な外的要因は温度を噴出し、圧力を噴射する（一般にガッシングヘッドと呼ばれる）高さを噴きます。

収縮性

収縮はアルミニウム鋳造の主な特徴の1つです。通常、合金は液体噴流から3段階に分けて温度、特に液体収縮、セット収縮、および固体収縮を設定および冷却する。合金の収縮は、金属元素鋳造品質に対する決定的な影響を包含する。それは、収縮キャビティサイズ、ストレス発生、亀裂形成、およびアルミニウム鋳造のサイズ変化に影響を与えます。通常、アルミ製キャスティング収縮は体積収縮と線形収縮に分けられます。実際の生産では、線形収縮は主に慣れている。合金の収縮を生きる。

2種類のアルミ製キャスティング技術

アルミ鋳造業界のために、主に2つのアルミキャスティングプロセス技術があります：重力鋳造と圧力鋳造。各アルミ鋳造キットには需要と市場があり、互いに補完すると言える。重力鋳造はサンドキャスティングとハードキャスティングに分けられます。液体金属は金属自体の重力によってキャビティ内に注入される。圧力鋳造は低圧鋳造と高圧鋳造に分けられます。溶融金属は、追加の圧力によって鋳造キャビティ内に即座に押し付けられる。

JOC Machinery Co., Ltd.は2000年に設立され、品質アルミニウム鋳造の外国貿易事業を専門としていました。アルミ製キャスティングやアルミ製キャスティングキットに関する詳細については、ご相談ください。研究開発と生産経験の年数は、より多くの製品サービスとテクニカルサポートを提供します。当社の公式ウェブサイトはhttp://www.jocmachinery.com/です。