CNC機械化は、制御システムによって発行されたコマンドを指し、この要件を満たすさまざまな動きを実行させるためにツールを実行させる。精密CNC機械加工ワークピースの形状とサイズを数字と文字の形で表現し、精度CNC加工は処理を必要とします。 CNC機械加工は一般に、CNC工作機械の部品を機械加工するプロセスを指します。それで、CNC機械化部品はクランプとは何ですか？下に見てみましょう。
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CNC機械加工位置決めと取り付けの基本原理
Fixeturesを選択するためのCNC機械加工の基本原則
精密CNC機械加工工具の部品を処理する場合、精密CNC加工位置決めと設置の基本原理は、合理的な位置決めデータとクランプ計画を選択することです。計画を選択するときは、以下の点に注意を払ってください。
1. CNC機械加工設計、職人技、プログラミング計算のベンチマークを統一するよう努めます。
2. CNC加工クランプ回数の数を最小限に抑えます。 1回配置してクランプすると、できるだけ処理されるすべての表面をCNC加工するようにしてください。
3.工作機械の手動調節可能な処理方式の使用を避け、CNC機械化の有効性.
精密CNC機械加工の特性は、固定具に2つの基本的な要件を提示します.1つは、精密CNC加工固定具の座標方向が工作機械の座標方向に比較的固定されていることを確認することです。 2つ目は、部品と精密CNC加工機座標系のサイズ関係を調整することです。
さらに、次の点も考慮する必要があります。
1. CNC機械加工部品のバッチが大きくない場合、CNC加工はモジュラーフィクスチャ、調整可能な備品、およびその他の一般的な備品を使用して製造準備時間を短縮し、製造コストを節約します。
2. CNC機械加工が大量生産されると、CNC加工用の特殊な固定具のみが使用され、構造は簡単です。
CNC機械加工部品の積み降ろしは、CNCマシニング工作機械の停止時間を短縮するために、高速、便利、そして信頼性が高いはずです。
4.上の部品CNC機械化フィクションは、Precision CNCマシニング工作機械、すなわち固定具を開く必要があり、精密CNC加工の位置決めおよびクランプ機構部品が工具設定（衝突など）に影響を与えるべきではありません。 、 NS。）。
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