CNC加工処理原理、処理経路、最短送りルート型と実現方法

CNC加工は、CNC工作機械の部品を処理するためのプロセス方法を指す。 CNCマシニング工作機械加工と従来の工作機械加工のプロセス手順は一般に一貫していますが、重大な変更も行われています。それで、CNC機械加工の機械加工原理、機械加工の種類、および最短送りルート、およびそれを実装する方法は何ですか？次に見てみましょう。

これがコンテンツリストです。

加工加工の原理を加工しています

CNCマシニングルート

CNC機械加工の最短送り経路のタイプと実現方法

CNC加工処理原理

④CNC加工の最後のプロセスの処理は、次のプロセスの位置決めおよびクランプに影響を与えることはできません。

④CNC加工が最初に外側、すなわち内側キャビティ（内孔）を最初に処理した後、外形を処理する。

④同じCNC加工ツールを使用して加工するプロセスは、再配置や工具の変更による誤差を減らすために継続的に実行されるべきです。

④同じ設置では、最初にワークの剛性に影響を与えないCNC加工工程を実施する必要があります。

CNCマシニングルート

CNC加工旋盤送り処理経路とは、工具設定点から移動してこの点に戻って切断処理経路や工具切断者とを含む処理プログラムを終了し、切り出し、切り出して処理プログラムを終了するCNC加工旋回具の経路を指す。オン。精密CNC加工の給電経路は、その部分輪郭に沿って順次実行される。したがって、精密CNC加工の給電経路を決定する焦点は、粗い加工やアイドルストロークの送り経路を決定することです。

精密CNC加工旋盤処理では、処理経路の決定は一般的に以下の原理に従う。

（1）精密CNC加工は、加工物の精度と表面粗さを保証することができるはずです。

（2）精密CNC加工加工経路を最短にすると、アイドル移動時間が短くなり、処理効率が向上します。

（3）数値計算の作業負荷を簡素化し、精密CNC加工プログラムを簡素化してください。

（4）いくつかの再利用可能なプログラムでは、CNCマシニングサブルーチンを使用する必要があります。

精密なCNC加工プログラムは最短送り経路を持っているため、加工工程全体の実行時間を節約するだけでなく、不要なCNC加工工具の消費量や工作機械供給機構のスライド部品の摩耗も低減できます。

CNC機械加工の最短送り経路のタイプと実現法

CNC機械加工の最短切断給電経路最短CNC加工切断給電路は、生産効率を効果的に向上させ、CNC加工工具損失を減らすことができる。 CNC機械加工が最短切断送り経路を整理すると、ワークピースの剛性および加工技術も確実にする必要があります。

大きなマージンでCNC加工のステップ切断搬送路。余白が多すぎるブランクのための2つのカッティングフィードルートがリストされています。それは間違ったステップカットルートです。

CNC加工の連続切断給電経路CNC加工は、ワンカットまたはマルチカット仕上げプロセスを調整できます。完成した輪郭は最後の切断中に連続的なCNC機械加工であるべきです。このとき、工具の前後位置と後退位置を適切に選択する必要があります。切断力の急激な変化を避けるために、切断または工具の変化休止を連続的な輪郭に配置しないようにしてください。そしてCNC機械加工システムのプロセスバランスを破壊する。傷、形状の変更、または保持されたツールマークは、部品の輪郭によって引き起こされます。

特殊CNC加工送りルートCNC加工旋削加工では、通常の状況下で。 CNC加工工具の縦送りは座標の負方向に沿っているが、給電経路を通常の負方向に配置するのに不合理であることがあり、それはワークを損傷する可能性がある。

JOC Machinery Co., Ltd.は2000年に設立され、機械部品の外国貿易と設備の完全な組の貿易を専門としていました。上記は、CNC加工処理原理、処理経路、および最短送り経路タイプ、および実施方法に関する。 CNCマシニングサービス、CNCマシニングセンタ、CNCマシニングセンタ、中国のカスタムCNCマシニングに興味がある場合は、お問い合わせ、当社のウェブサイトはhttp://www.jocmachinery.comです。私はあなたのやり方を楽しみにしており、あなたと協力することを望みます。