鋳鉄鋳造プロセスには、 鉄鋳造 自体のプロセス設計、ゲーティングシステムの設計、給餌システムの設計、排気ポートの設計、寒気システムの設計、特別なデザインが含まれます。鋳鉄製の鋳造プロセスなど。次に、鋳鉄鋳造プロセスの設計を見てみましょう。
これがコンテンツリストです：
鋳鉄鋳造プロセスの部品自体のプロセス設計
鋳鉄鋳造プロセス鋳造システム
鋳鉄鋳造プロセスの給餌システム
鋳鉄鋳造 のプロセス設計は、 包括的で多面的なタスクです。最終製品が寸法的に正確で構造的に健全であることを保証するための細心の計画が含まれます。この設計プロセスの重要な側面には次のものがあります。
完成した部品に 必要な 加工手当を決定します。
カビの充填と部品の除去を容易にするために、 最適な 注入位置 と 分離面を選択します。
寸法公差、収縮率、 ドラフト角度などの特定の 鋳造パラメーター の定義.
潜在的な問題の修正の設計、収縮の調整や最終的な寸法、材料の量、および部品タイプに影響を与える可能性のあるその他の要因など。
鋳鉄鋳造プロセスの鋳造システムは、溶融金属をカビの空洞に導くチャネルです。鋳鉄鋳造プロセスの鋳造システムが合理的に設計されているかどうかにかかわらず、それは鉄の鋳造の品質に大きな影響を与え、さまざまなタイプの鋳造欠陥を引き起こす可能性があります。たとえば、不十分な注ぎ、コールドバリア、砂洗い、スラグ包含、包含、砂の包含、およびその他の鋳造欠陥。鋳鉄鋳造プロセスのゲーティングシステムの設計には、ゲーティングシステムのタイプの選択、内側のゲートの位置の選択、鋳鉄鋳造プロセスのゲーティングシステムの各コンポーネントの横断的寸法の決定が含まれます。さらに、鋳鉄鋳造プロセスゲーティングシステムの選択も非常に重要です。正しい鋳鉄鋳造プロセスゲートシステムをどのように選択できますか？
現在、生産を促進し、鉄鋳造の品質を確保するために、鋳鉄鋳造プロセス鋳造システムの内側ランナーは、一般に鉄鋳造型の分離面に設定されています。鉄の鋳造ブランクの注ぐ位置と分かれた表面の選択によると、鉄鋳造型の分割面に開く内側のランナーは、 '中鋳造'ゲーティングシステムに属します。液体金属は、鋳造プロセス中に必然的に一定量の 'Slag 'を含みます。鋳鉄鋳造プロセスの鋳造システムのスラグ保持能力を向上させるには、 '閉じた'鋳造システムを採用する必要があります。では 鋳鉄鋳造プロセス、鋳鉄鋳造プロセスの設計は鋳造製品の品質に大きな影響を与えますが、鋳鉄鋳造プロセスの鋳造システム選択方法の選択は無視できません。
鋳鉄鋳造プロセスの飼料システムの設計は、優れた鉄鋳造を得るために鉄鋳造の凝固プロセスで生成された液体と固体の収縮を補うためのライザーと補助金の合理的な設計のエンジニアリング技術です。鋳鉄鋳造プロセス飼料システムの通気穴は、空洞内のガスを放電し、溶融金属の充填能力を改善し、超冷却された溶融金属のスカムと空洞の最初の充填を除去するために使用され、キャビティが完全ロゴであるかどうかを観察するためにも使用できます。
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