鉄鋳造は 、溶融鉄から鋳造されたアイテムの一般的な用語です。鉄鋳造の品質には、外観の品質、内部品質、および使用品質が含まれます。それでは、鉄の鋳造に影響を与える品質要因は何ですか？次に見てみましょう。
これがコンテンツリストです：
鉄鋳造の設計プロセス
鉄の鋳造には、合理的な鋳鉄鋳造プロセスが必要です
鉄鋳造用の原材料の品質
鉄鋳造が設計されている場合、作業条件と金属材料の特性に応じた 鉄の鋳造ジオメトリ とサイズを決定することに加えて、設計の合理性は、鋳造合金と鋳造プロセスの特性の観点から考慮されなければなりません。
効果的な 鉄鋳造プロセス設計は、 鋳鉄の部品の高品質を確保するための重要なステップです。これは、いくつかの重要な要因に基づいて慎重に計画する必要がある体系的で包括的なプロセスです。パーツの 構造、体重、サイズ、および 鋳造合金の特性と 特定の 生産条件の特性.
よく計画された鋳造プロセス設計には、通常：
適切な分離面を選択して、 簡単なカビ分離と成功した鋳造形成を容易にします。
部品の複雑さに基づいて、 正しい成形およびコアメイキング方法を選択します。
ゲーティングシステム、ライザー、悪寒を戦略的にセットアップして 、溶融金属がスムーズに流れ、空洞を均一に満たすようにします。
合理的な鋳造リブを設計して、 部品の構造的完全性と強度を強化します。
これらの設計要素を細心の注意を払って処理することにより、高品質の基準を満たす密な微細構造と優れた機械的特性を備えた鋳鉄部品を生成することが可能です。
金属充電の品質、耐火性材料、燃料、フラックス、修飾子、鋳造砂、砂のバインダー、コーティング、およびその他の材料は標準以下であり、毛穴、ピンホール、スラグ封入物、砂の詰まりなどの鉄鋳造欠陥を引き起こし、外観の品質と内部品質に影響を与えます。 4番目はプロセス操作です。合理的な鉄鋳造プロセスの操作手順を策定し、労働者の技術レベルを改善し、プロセス規制の正しい実装を可能にする必要があります。
鉄鋳造製造では、鉄鋳造の品質を制御して検査する必要があります。まず、原材料や補助材料から各特定の製品の制御と検査にプロセスルールと技術条件を策定する必要があります。各プロセスは、プロセスルールと技術条件によって厳密に制御され、検査されます。最後に、完成した鉄鋳造の品質が検査されます。合理的なテスト方法と適切なテスト担当者を装備します。一般的に、の外観の品質のために プロの鉄鋳造、比較サンプルを使用して鉄鋳造の表面粗さを判断でき、表面の細い亀裂は着色方法と磁気粒子法によって検査できます。
JOC Machinery Co., Ltd.は2000年に設立され、機械部品と完全なセットの外国貿易を専門としています。建設および建物の機械、石油機械、鉱業機器、電力ケーブル生産ライン、電力継手、車両およびオートバイ部品、産業用バルブなどをカバーする製品とサービスの範囲は、世界の40か国以上に輸出されています。上記は、鉄鋳造の品質に影響する要因に関連しています。鉄の鋳造、鋳鉄の鋳造プロセス、鉄鋳造機器について心配している場合は、お問い合わせください。当社のウェブサイトは http://www.jocmachinery.comです.