金型鋳造とダイカストの鋳鉄鋳造工程

鋳鉄鋳造工程は、金属製の中空鋳造金型（耐熱合金鋼、延性鉄、耐熱鋳鉄など）のための現代的な方法である。鋳鉄鋳造工程のダイカストは、ダイカスト機上の金型の圧力鋳造であり、鋳鉄鋳造工程のダイカストは最も効率的な鋳造工程である。それで、鋳鉄鋳造工程の金型鋳造とダイカストは何ですか？次に、私たちに近づけてみましょう。

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メタルモールドキャスティング

キャスティング

金型鋳造

鋳鉄鋳造プロセスの金型は、重力鋳造または圧力鋳造であり得る。鋳鉄鋳造工程の金型を再利用することができる。あなたが溶湯を注ぐたびに、あなたは鋳造をする。耐用年数は非常に長く、生産効率は高いです。鋳鉄鋳造工程金属鋳鉄は、寸法精度と滑らかな表面を有するだけでなく、砂鋳鉄よりも高い強度を有しており、同じ溶融金属を注いだときに損傷を受けるのは容易ではない。したがって、小型および中型非鉄金属鋳物の大量生産においては、鋳鉄材料の融点が高すぎない限り、金属鋳造が一般的に好ましい。しかしながら、鋳鉄鋳造工程の金型キャスティングもまたいくつかの不利益を有する。ダイカスト型の全体的なコストは、それよりも安いほど高い。小さなバッチ製造のために、各製品に割り当てられた型のコストは高すぎて、一般的には受け入れられない。そして、鋳鉄鋳造工程の金型は、金型材料の大きさやキャビティ加工機器や鋳造装置の容量によって制限されているため、特に大きな鉄鋳物用の無力なものでもある。したがって、鋳鉄鋳造工程は、小さなバッチや大部分の製造にはめったに使用されません。また、鋳鉄鋳造工程は耐熱合金鋼を用いているが、鋳鉄鋳造工程の金型の耐熱性は依然として限定されている。一般にアルミニウム合金、亜鉛合金、およびマグネシウム合金の鋳造に使用されます。銅合金の鋳造にはめったに使用されません。それは鉄の金属鋳造にはさらに使用されていません。

ダイカスト

鋳鉄鋳造工程のダイカスト機は、ホットチャンバダイカスト機とコールドチャンバ型鋳造機とに分けられる。ホットチャンバーダイキャスティング機は、コールドチャンバー鋳鉄キャスティングプロセスよりもダイカスト機の鋳鉄鋳造プロセスよりも高い自動化、材料損失、およびより高い生産効率を持っています。しかしながら、機械部品の耐熱性のために、亜鉛合金およびマグネシウム合金のような低融点材料を有する鋳鉄の製造においてのみ使用することができる。今日広く使用されているアルミニウム合金ダイカストは、それらの高融点のために冷たいチャンバーダイカスト機でのみ製造することができます。鋳鉄鋳造工程の主な特徴は、溶融金属が高圧および高速でキャビティを満たし、高圧下で形成され凝固されることである。さらに、鋳鉄鋳造プロセスの機械加工許容量もまた、鋳鉄鋳物の重量を減らすことができ、コストを削減するための機械加工量を減らし、浸透鉄鋳造を回避することができる。表面上の密な層。皮下細孔を露出させ、ワークピースを廃棄させる。

JOC Machinery Co., Ltd.は2000年に設立され、機械部品の貿易と設備の完全な組の貿易を専門としていました。 2001年には、主にインベストメントキャスティングとCNC処理に従事しているJiangyin Factoryが設立されました。 2005年、揚州工場が設立され、主な事業は鋼鉄、打ち抜き、製造、アルミ重心鋳造、亜鉛メッキ; 2011年、南京工場が設立され、主な事業は泡鋳鉄が失われました。鋳鉄鋳造工程、鉄鋳造会社、鉄鋳造装置に興味があるなら、あなたは私達に連絡することができます。当社のウェブサイトはhttp：//www.jocmachineryです。 com。