鋭利な芝刈り機の刃は、よりきれいなカット、より健康的な草、より速い刈り取りを与えます。グラインダーの前に立っている場合は、どのグリットフラップディスクを使用するか、迅速で実用的な答えと、農業やその他の農業機械部品でのハローディスクブレードの使用など、学んだことをより大きなディスク ブレード メンテナンスに接続する完全なガイドもあります。簡単な答え、グリッツの比較テーブル、簡単なステップ、避けるべき間違い、製造パートナーを介してブレードや関連部品を調達またはアップグレードする方法があります。
定期的な芝刈り機ブレードシャープニングには、60〜80グリットフラップディスクを使用します。重いニック、へこみ、または濃厚な錆のために40グリットを落とします。次に、より滑らかなエッジが必要な場合にのみ、120グリットで仕上げます。元の角度（約30度）を維持し、一方向に粉砕し、過熱を避け、再インストールする前にブレードのバランスを取ります。
グリットは、フラップディスクが金属を積極的に除去し、最終エッジがどれほど滑らかになるかを決定します。芝刈り機のブレードには、エッジを燃やさない、素早く耐久性のあるタッチアップが必要です。以下の表は、季節ごとのチューニングをしているか、ひどくディングされた刃を扱っているかにかかわらず、グリットの選択を簡素化します。
| GRIT（FLAP DISC） | 金属除去 | エッジ仕上げ | に最適な | 速度速度 | 典型的なシナリオ |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 深いニック、へこみ、重い錆、不均一なエッジ | 高い | 粗い | 速い | 最初に無視または損傷した芝刈り機の刃を渡します |
| 60 | 軽い摩耗で日常的なシャープニング | 中程度 | 中くらい | 速い | 作業ブレードの定期的なメンテナンス |
| 80 | エッジがまだまともなときにルーチンのタッチアップ | 中くらい | 半滑らか | 適度 | 刈り取りシーズン中のチューニング |
| 120 | 最終的な改良パス（オプション） | 低い | スムーズ | もっとゆっくり | 縮小バルの滑らかなエッジ。オプションの仕上げ |
シンプルに保ちます：
ほとんどの芝刈り機ブレードの60〜80グリットから始めます。スピードとコントロールの間のスイートスポットです。
ブレードが粗い場合は、速い最初のパスのために40グリットに下がって、必要に応じて80または120グリットで洗練します。
草には完全に磨かれたエッジは必要ありません。わずかに歯のあるエッジがきれいにカットし、持続します。
この同じグリットロジックは、より広いディスクブレードの作業に変換されます。グラウンドキーピングや農業ツールで使用されるディスクブレードを維持するときは、最初に粗いグリットを使用して損傷を形作ったり除去したりしてから、必要に応じてより細かいグリットにステップアップします。高度に設計されたハローディスクブレードコンポーネントの場合、粉砕とリサーフェシングは、気性とジオメトリを保護するために保守的でなければなりません。
アングルグラインダーとフラップディスクでプロレベルの結果を得ることができます。迅速で安全で、繰り返し可能になるように設計されたこの単純なシーケンスに従ってください。これは、農業芝刈り機の刃を扱う人にとっても実用的なベースラインでもあります。同じ原則の多くが、現場のより大きなディスクブレードコンポーネントに適用されます。
ブレードを取り外して掃除する
芝刈り機を抜くか、バッテリーを取り外します。ガス芝刈り機の場合は、スパークプラグワイヤーを引っ張ります。方向性のためにブレードの下側をマークします。刃を取り除き、皮肉のディスクが詰まらないように、セイクドグラスと汚れをきれいにします。
ブレードを
頑丈なベンチにしっかりと固定して、最先端がわずかに張り出します。あなたの体から離れて最先端を向けてください。安定した作業により、一貫した角度とより安全な研削が可能になります。
適切なグリットを選択してください
ルーチンのタッチアップ：60〜80グリットフラップディスク。
破損したエッジ：最初に40グリット、次に洗練したい場合は80または120。
装填された場合に備えて、予備のディスクの準備を整えます。
工場の角度に合わせて、
ほとんどの芝刈り機の刃には約30度のベベルがあります。最先端全体に沿ってその角度を維持してみてください。安価な角度ゲージが不明な場合は役立ちます。熱スポットを避けるためにグラインダーを動かし続けます。
軽い圧力で一方向に粉砕して、
フラップディスクに作業を行わせます。かかとから最先端の先端まで滑らかで抜本的なストロークを使用します。前後に見ないでください。重い圧力を避けてください。それは金属を加熱し、エッジを弱める可能性があります。
エッジが青くなり始めたら、一時停止して冷まします。いくつかの軽い火花は正常です。過熱すると、硬度が低下し、鈍くなります。
色と温度を見てください。それは過熱しています。
Deburr and Refine（オプション）
40または60グリットを使用した場合、80〜120のグリットで1つまたは2つのライトパスがバリを倒し、エッジの一貫性を改善することができます。ポーリングしすぎないでください。草は、きれいでわずかに歯のある端を好みます。
刃のバランス
バランスまたは爪の中心穴から吊り下げます。片側が浸る場合は、重い側からもう少し金属を取り除きます。バランスの取れた刃は、振動、ノイズ、スピンドルの摩耗を減らします。
オリエンテーションマークを正しく
一致させ、ボルトを仕様に合わせてトルクし、電源を再接続し、最初に低速でテストして滑らかな動作を確認します。
このプロセスは、大きな芝刈り機または芝の装備にグラウンドキーピングディスクブレードを維持している場合にも同様です。一貫した角度、制御熱、適切なバランスは普遍的です。
芝刈り機の刃を正しくするために特殊なジグは必要ありません。角度、パス、バランスの観点から考えてください。
角度：工場のベベルの近くにスティック。芝刈り機の刃には約30度が一般的です。この角度は、草に最適なかみそりの鋭さよりも耐久性を支持します。はるかに急な角度またはより浅い角度に統合すると、エッジの寿命を減らすか、折り畳む弱い唇を作成します。
パス：積極的に粉砕するのではなく、少数の一貫したパスを作成します。 60〜80グリットのフラップディスクを使用する場合、通常、エッジごとに2つまたは3つのパスで十分です。 40グリットから始める場合は、80または120グリットでタッチアップパスを計画して、粗い縞模様を取り除きます。
バランス：ほとんどのDIYユーザーには簡単なハンガーテストで十分です。不均衡な刃は、スピンドルやベアリングに振動や損傷を引き起こす可能性があります。艦隊や農業機器を維持する場合、専用のブレードバランサーへの投資は価値があります。
これらの基本は、より大きな農業芝刈り機の刃を含む多くのディスクブレードアプリケーションに引き継がれています。バランスは摩耗を減らし、裏庭を刈り取ったり、農場で広範囲に広がったりするかどうかにかかわらず、カット品質を向上させます。
経験豊富なユーザーでさえ、これらの落とし穴に出くわします。このチェックリストを使用して時間を節約し、ブレードをうまく機能させます。
青色の変色が見えると、プレッシャーを外し、ディスクを動かし続け、短い休憩を取ります。過熱したエッジは硬さを失い、すぐに鈍くなります。
エッジを過熱して、鋼を過熱しました。
ベベルを通り過ぎると、
刃の体に完璧なラインを追いかけないでください。材料を除去しすぎると、ジオメトリが変化し、刃の寿命が短くなります。元のエッジを復元して停止します。
草のために過剰にポーリングすると
、鏡の仕上げは必要ありません。 60〜80のグリットエッジは耐久性があり、きれいに切断されます。過度に磨かれたエッジは、実際の条件でより速く丸くなることがあります。
バランスをとると
、わずかに重い側面でさえも、デッキとスピンドルアセンブリを移動する振動が生じます。常にクイックバランステストを行います。大きなマシン用のディスクブレードに取り組んでいる場合、質量と速度を考えると、バランスがさらに重要です。
間違ったディスクまたは摩耗したディスクを使用して
、老化したガラス張りのフラップディスクが熱くてゆっくりとカットされます。エッジを燃やす前に交換してください。切断ホイールを使用してシャープにしないでください。フラップディスクまたはシェーピング用に設計された研削ホイールを使用します。
安全性の基本
と耳の保護、手袋、安全なクランプを無視することは交渉できません。コードレスグラインダーの場合、ツールが負荷の下で速度を保持することを確認します。コード化されたツールの場合、作業領域からコードを避けてください。
間違った側面または両側をシャープにすることは、
ほとんどの芝刈り機の刃が単一の斜めの側面を持っています。 OEMデザインが必要としない限り、二重のベベルを作成しないでください。粉砕する前にブレードのデザインを再確認します。
さまざまなツールがあなたをそこに連れて行くことができます。刃の状況、経験、状態に基づいて選択する方法は次のとおりです。
アングルグラインダーのフラップディスク：ほとんどの住宅所有者とグラウンドクルーに最適です。ハードグラインドホイールよりも寛容であり、ガウジングやオーバーヒートの可能性が低く、制御可能な仕上げを実現します。定期的な作業のために60〜80のグリットから始めます。
粉砕ホイール（ベンチまたはアングルグラインダー）：非常に高速な金属除去と、ひどく損傷したブレードに最適です。ただし、エッジを燃やしたり、ベベルを交換しすぎないようにするには、軽いタッチが必要です。頻繁に磨かない場合は慎重に使用してください。
ハンドファイル：静かで、正確で、小さなタッチアップのために安全です。マイナーニックに最適です。または、電動工具が利用できない場合。遅いですが、優れたコントロールと最小限の熱。
ベルトサンダース：一部のプロは、固定ベルトを使用して角度を一貫して維持します。特にジグで効果的ですが、ほとんどの住宅所有者には必要ありません。
これらの選択肢は、より広いディスクブレードのメンテナンスにまで及びます。たとえば、より重い農業ディスクブレードコンポーネントまたはハローディスクブレードを維持する場合、多くの場合、より積極的な方法から始めて、大きな欠陥を修正し、フィールド条件のエッジを改善します。ディスクサイズと動作負荷が増加するにつれて、精度はさらに重要です。
鋭いエッジは草をきれいにスライスし、太陽の下で茶色の擦り切れた先端を減らします。そのため、フラップディスクの選択が重要です。しかし、ある時点で、シャープニングはもはや意味がありません。
ご覧の場合は、ブレードを交換してください。
中央の穴の近くまたは端に沿って割れます。
複数のシャープナングの後の薄くて波状のエッジ。
修正できない曲がったジオメトリまたはゆがんだジオメトリ。
取り付け穴が長くなったり破損しています。
芝刈り機の刃は、振動に対する安価な保険であり、品質が低いことです。農業環境では、破損したディスクブレードまたはハローディスクブレードを交換すると、フィールドダウンタイムを避け、ベアリング、ハブ、ギアボックスを保護します。どちらの場合も、OEMのジオメトリと材料（またはより良い鉄鋼と熱処理にアップグレード）を一致させると、サービスの寿命が延びています。
これを芝、牧草地、農業で使用するディスクブレードハードウェアのより広い世界に結び付けましょう。芝刈り機の芝刈り機と大きなハローディスクブレードの外観と動作が異なっていますが、シャープニングのノウハウはまだ役立ちます。
類似性の
角度の一貫性、制御された熱、およびバランスは依然として不可欠です。植生を切るディスクブレードまたはスライスするthatchは、清潔で均一なエッジから利益を得ます。過熱は、サイズに関係なく悪いニュースです。
違い
ハローディスクブレードは、土壌と残留物からの摩耗、岩からの衝撃、一定のねじれ力など、さまざまな負荷を経験します。これは、しばしば滑らかさよりも耐久性を好むことを意味します。これは、超洗練された仕上がりではなく、エッジの強さを保持するcaなリサーフェシングです。一部の農業ディスクブレードの縁は、研磨土壌に持ちこたえるために意図的に洗練されていません。
実用的なヒント
農業芝刈り機のブレードとディスクブレードコンポーネントにサービスを提供する場合は、芝刈り機のブレードに似た2段階のアプローチを採用しますが、超微細な仕上げを止めてください。 40〜60のグリットを形成するために、そして縞模様を揃えてバリを除去する場合は最大80のグリットを考えてください。特に直径、厚さ、ハブマウント、熱処理に関する考慮事項については、OEMスペックを常に確認してください。
ディスクタイプの
ディスクソーブレード（木材または金属用のディスクソーブレード）は異なるカテゴリであり、同じようにフラップディスクで鋭くされていません。彼らの歯には、ファイル、ダイヤモンドホイール、または特殊なジグが必要であり、ジオメトリははるかに正確です。芝刈り機のブレード、グラウンドキーピングディスクブレードのエッジ、および同様のタスクのためにフラップディスクを保管してください。
エッジに青いストリークを見たことがあるなら、熱損傷が見られます。これは、何が起こっているのか、そして複雑な冶金に飛び込むことなくそれを防ぐ方法に関する素人のガイドです。
気性とは何か、そしてそれが重要な理由は、
硬さと丈夫さのバランスをとるために硬化し、和らげられます。粉砕中の過熱は気性を引き、エッジを柔らかくしてすぐに鈍くなります。粉砕を維持すると軽くて安定していると、このバランスを維持することができます。
なぜフラップディスクが
フラップディスクが重複する研磨皮フラップの上に接触を広げ、固体研削輪よりも熱くします。これにより、特に非専門家にとってより寛容になります。
冷却戦略は
、軽いタッチを使用し、ディスクを動かし続け、短い一時停止を取ります。水中で熱い鋼を粉砕すると、高炭素エッジにマイクロクラックを引き起こすことがあります。一般的な芝刈り機の場合、パス間の短い空冷はより安全で、通常は適切です。
砂、グリット、または小さな石を定期的に叩いた場合、より丈夫な刃が必要な場合は、
より良い鋼鉄、熱処理、または保護コーティングを備えたアップグレードされたブレードの恩恵を受けることができます。これは、鋼、鋼の鍛造、または表面処理が耐久性を高める農業ディスクブレードのアップグレードに似ています。
シャープニングは簡単ですが、スパークとスピニングツールを使用しています。シンプルで安全に保ちます：
キックバックを防ぐために、ブレードをしっかりと固定します。
目の保護、手袋、聴覚保護を着用してください。
グラインダーにガードが配置されていることを確認してください。
粉砕領域からフラマーブルを遠ざけてください。
コードレスグラインダーの場合、大容量のバッテリーを使用して、ツールが速度を維持することを確認します。コードの場合は、コードを安全に後ろにルーティングします。
これらの慣行は、より大きなディスクブレードコンポーネントまたは農業芝刈り機の刃を維持する場合に同様に重要です。
グリットが
グラインダーに寄りかかってはいけません。フルスピードの60〜80グリットフラップディスクは、角度を安定させた場合、涼しく速く削減されます。
重いニックがある場合は次に、純粋に80グリットに切り替えて、縞模様をきれいにします。 80のグリットに深いダメージを除去するように強制しようとするよりも、より速く、より良いエッジを得ることができます。
洗練する前にリセットするには、40グリットで2つのクイックパスを行います。
フラップディスクがガラス状になったり、破片が詰まっている場合は、ディスクを新鮮に保ち
、端を加熱します。それを遅くより早く交換します。
より頻繁にタッチアップして、
クイックパスまたは2回のミッドシーズンがブレードを効率的に保ち、金属を節約し、ブレードの寿命を維持するたびに、グラインドを少なくします。
バランスのバランス
は1分かかり、振動の問題の季節を防ぐことができます。
これらの小さな習慣は、農業芝刈り機のブレードとディスクブレードのセットアップを大規模なマシンでのサービスに拡大するためにさらに重要です。
1つの芝刈り機を越えて艦隊、芝の操作、または農業機器に移動すると、1回限りの調整が必要です。ハブ、ファスナー、ドライブシステムと統合する交換用ブレード、より良い材料、またはカスタムディスクブレードコンポーネントが必要になる場合があります。それが製造パートナーが登場するところです。
JOC Machinery Co., Ltd.は、このニーズを正確に築いてビジネスを構築しました。 2000年に設立されたJOCは、建設機械、石油機械、鉱山機器、電力継手など、業界全体の機械部品と完全な機器セットの製造と供給を専門としています。芝と農業の場合、関連性は明確です。ディスクブレードコンポーネントと農業機械部品はJOCの機能セット内にあり、同社のプロセス範囲は金属部品のライフサイクル全体をカバーしています。
ディスクブレード、ハローディスクブレード、サポートコンポーネントにとって重要な重要な機能：
ハブ、ブラケット、ブレードキャリアなどの丈夫で耐えられる部品のための金属鍛造。
正確なボア、ハブ、キーウェイ、およびディスクブレードアセンブリを整列させるマウント面の金属CNC加工。
複雑な形状または減衰特性が必要な金属鋳造（鉄とアルミニウム）。
大量の一貫したシートベースのコンポーネント用の金属スタンピング。
フィールド内の露出したハードウェアを保護するための亜鉛メッキなどの表面仕上げ。
JOCは、ISO9001またはTS16949認定で3つの生産ベースを運営しています。
Jiangyin：投資キャスティングとCNC加工。
Yangzhou：鋼製の鍛造、スタンピング、製造、アルミニウム重力鋳造、および亜鉛メッキ。
南京：発泡鉄の鋳造物を失った。
この統合されたフットプリントは、安定した供給と繰り返しの品質をサポートします。これは、交換用のディスクブレードアセンブリ、ハブインターフェイスのアップグレード、またはフリート全体のファスナーの標準化を調達する場合に重要です。同社は40を超える国と地域に輸出し、大規模な信頼できる部品を必要とするメーカー、請負業者、およびオペレーターにサービスを提供しています。
作業がディスクブレードシステムに触れている場合 - 日々のタスクが芝刈り機の刃を研ぎ澄ましている場合でも、周囲のコンポーネントをさわやかに利点を見つける可能性があります。
滑らかな回転と振動下での長い寿命のためのベアリングとギア。
汚れた環境でアセンブリを固定および保護するためのファスナーとシール。
ブラケット、ガード、ドライブインターフェイスなど、フィールドの使用に合わせた農業機械部品。
芝刈り機の刃を研ぐのは簡単です。刈り取りシステム全体を鋭く、バランスを保ち、耐久性のある季節を維持することは、より複雑です。裏庭の刃から農業ディスクの刃への飛躍は、デューティサイクル、安全マージン、および野外条件の点で重要です。そのギャップのJOCブリッジのようなパートナー。
あなたが得るもの：
エンジニアリングの連続性：一貫したジオメトリ、厚さ、およびバッチからバッチへの取り付け装置。
材料の最適化：特定の環境での耐摩耗性と影響に適した鋼と熱処理の選択。
プロセスカバレッジ：鍛造と鋳造からCNC、およびスタンピングまで、腐食と戦うその他の仕上げによってサポートされています。
ワンストップソーシング：関連部品（ハブ、スペーサー、ガード、ブラケット）を統合して、アセンブリが適合し、最後になります。
明白に言えば、それはフィールドでの驚きが少なく、既存のディスクブレードのセットアップときれいに統合する部品が少ないことを意味します。また、頻繁にやり直すことなく、現実世界の使用に耐えるように設計された部品にシャープニングとメンテナンスの実践を合わせることができることを意味します。
グラウンドチームまたは農場の運営を既に管理する場合は、シャープニングルーチンを最前線と考えてください。また、すべてを信頼できるバックボーンとして調達戦略を考えてください。両方を調整すると、ディスクブレードハードウェアが稼働時間と品質で返済します。
一般的なフィールド観測をシンプルで実用的なレンズに変換しましょう。正確な数値はスチールとブレードの設計によって異なりますが、関係は芝刈り機のブレードと多くのディスクブレードアプリケーション間で一貫しています。
粗いグリット（40）は、80〜120グリットよりもパスごとに2〜3倍の材料を除去します。
中程度のグリット（60–80）は、繊維の草にエッジを「噛む」のに役立つ縞模様を作成します。それは通常、高度に洗練されたエッジよりも砂質またはほこりっぽい状態でより良く保持されます。
より細かいグリット（120）は表面の滑らかさを改善しますが、丈夫な草での切断を助けるマイクロトゥース構造を減らすことができます。
実際には、シャープナーはしばしば観察します：
60〜80のグリットエッジは、混合条件でのタッチアップの間に長持ちします。
120グリットはバリを減らし、摩擦をわずかに下げる可能性がありますが、草では利益はわずかです。
40グリットは、損傷後にジオメトリを回復するために控えめに使用するのが最適です。
あなたの環境が砂質である場合、またはあなたの仕事にアンダーブラシが含まれている場合は、60グリットの側に誤りを犯してください。あなたが主に破片のない緑豊かな芝を切る場合、80グリットは最小限の余分な労力できれいな外観を生み出します。同じトレードオフは、芝の機器の幅の広いディスクブレードの端を再浮上させると、耐久性と噛みつきを再浮上させると適用されます。
頻度の
ほとんどの住宅所有者は、シーズンごとに一度シャープにすることで恩恵を受けます。芝生が引き裂かれたり茶色になったりした場合、シーズン半ばのタッチアップがあります。商業クルーとグラウンドのチームは、しばしば毎週または隔週で鋭くします。農業芝刈り機のブレードとフィールドディスクブレードハードウェアは、作付面と残留物に依存します。これは、定期的にエッジを刺激し、摩耗率に合ったリズムを設定します。
安全なセットアップ
、60〜80のグリットフラップディスク、およびいくつかの練習を使用して、バランスや再インストールなど、10〜15分で芝刈り機の刃を研ぐことができます。フリート作業は、繰り返し可能なセットアップと、鈍いブレードとすぐに取り付けられるブレードを分離するステージング領域で速くスケーリングします。
交換のしきい値は
、折りたたみを繰り返した後、ブレードがエッジで大幅な厚さを失った場合、交換は別のシャープニングパスを押すよりも費用対効果が高く、より安全です。
フレーズディスクでは、多くの検索でブレードがポップアップしましたが、芝刈り機の刃や農業ディスクブレードのコンポーネントとは異なる世界です。
芝刈り機のブレードとディスクブレードのエッジは、通常、細かい歯の精度ではなく、タフネスに最適化された単一ベベルフォームです。
ディスクには、正確なジオメトリを必要とする歯があり、多くの場合角度と炭化物の先端を設定し、ファイルや特殊なグラインダー、時にはダイヤモンドホイールで鋭くなっています。
パフォーマンスや安全性に関心がある場合は、ディスクソーブレードでフラップディスクを使用しないでください。異なるツール、異なるテクニック。
操作が両方のタイプを使用している場合（たとえば、椎間板鋸で手足を切る、刈り取り、ディスクブレードで残留物を刈り取るか、2つの別々のワークフローとして治療します。
1つ以上の芝刈り機を維持している場合は、これらのアップグレードを検討してください。
グリットをより良く保ち、熱を減らして一貫性を高め、リワークを減らす高品質のフラップディスク
ディスク。
特に艦隊に役立つ、ネイルテストよりも速く、より正確な
専用バランスツール。
一貫したグラインダーとジグ
1つのグラインダーとシンプルなアングルガイドに標準化すると、チーム全体でより一貫した結果が得られます。
農業セットアップのためのより良いブレードと関連するコンポーネント
：統合されたサプライヤーからのディスクブレードハードウェア、ハローディスクブレードの交換、互換性のあるハブとファスナーは、適合の問題を軽減し、生活を改善します。
シャープニング以上のもの（カストムの形状、バッチラン、またはマッチングされたアセンブリ）が必要な場合は、鍛造、キャスト、CNC、スタンピング、仕上げをカバーするメーカーで機能します。
芝刈り機は、カットされていないストリーク
を鈍いエッジまたは不均一なベベルを残します。一貫したストロークで60〜80のグリットで再シャープンし、ブレードのバランスを確認します。
カットはぼろぼろに見え、茶色の速さは、
過剰磨きや過熱から端が丸くなる可能性があります。 60〜80のグリットで軽くridり、エッジを涼しく保ちます。
再びチェックバランススピンドル、ベアリング、デッキを検査してください。既知の良い刃を交換して、問題を分離します。
を削減した後の過度の振動。
エッジはすぐに鈍くなり、
グリットがあまりにも細かく走り、エッジをglazingしているかもしれません。 60グリットに切り替え、角度を維持し、過熱を避けます。刈り取り条件を評価します - サンドと破片は端を速く食べます。
これらの同じチェックは、作業をターフまたはフィールドアプリケーションのより大きなディスクブレードハードウェアにスケーリングするときに適用されます。バランス、角度、および熱制御は、ほとんどの問題を解決します。
JOC機械の製品マップは、刈り取りとディスクブレードのニーズと自然に重複しています。都市の公園をトリミングしておくか、農業の芝刈り機とhar船の艦隊を装備する準備をしようとしている場合でも、関連するカテゴリとプロセスが1か所にあります。
ベアリングとギア
ファスナーとシール
金属製の鍛造
金属CNC加工
金属鋳造
金属スタンピング
これらのカテゴリは、ディスクブレード自体から、マウント、ドライブ、保護するピースまで、すべてをカバーしています。テストするために1回限りのコンセプトまたは高品質のドキュメントを使用した完全な生産実行が必要な場合、次のステップは簡単です。
Q1：鈍いが損傷していない芝刈り機に最適なグリットフラップディスクは何ですか？
A1：定期的なシャープニングに60〜80グリットを使用します。それはガウジングせずにエッジをリフレッシュするのに十分な速さで材料を除去し、少し歯のある仕上げは草をよく切り、混合条件で続きます。
Q2：いつ40グリットに落とす必要がありますか？
A2：ブレードエッジに深いニック、厚い錆、またはひどく不均一な場合、最初のパスとして40グリットを使用します。 80のグリットをフォローして、粗いマークを削除し、より滑らかなエッジを好む場合はオプションで120グリットを削除します。 40グリットで長すぎるのは避けてください。そうしないと、材料を除去しすぎるリスクがあります。
Q3：120グリットで終了する必要がありますか？
A3：いいえ-120グリットはオプションです。 80グリットの軽く洗練されたエッジは、草に最適な場合があります。ポーリングが端を回って噛むことができます。 120を使用している場合は、パスを軽く保ちます。
Q4：シャープにするときは、どの角度を維持する必要がありますか？
A4：工場の角度を維持します。通常、芝刈り機の刃の場合は約30度です。かかとから先端までその角度を一貫させてください。角度を大きすぎると、耐久性が低下したり、エッジが折りたたまれたりする可能性があります。
Q5：シャープニング後にブレードのバランスをとるにはどうすればよいですか？
A5：バランサーまたは爪に刃を中央の穴に掛けます。片側が浸る場合は、ブレードがレベルになるまで、重い側からもう少し金属を取り除きます。これにより、振動と紡錘体の摩耗が減少します。
Q6：フラップディスクと研削ホイール：どちらを使用すればよいですか？
A6：フラップディスクはより寛容であり、過熱やガウジングの可能性が低く、ほとんどのユーザーにとって理想的です。研削輪は金属をより速く除去しますが、より良い制御を必要とします。良いアプローチは、積極的な再形成が必要な場合にのみ、日常的なシャープニングと研削輪のためのフラップディスクです。
Q7：ディスクをシャープにして、フラップディスクで刃を磨く必要がありますか？
A7：いいえ。ディスクには、刃に歯があり、しばしば正確なツールと角度を必要とする炭化物のヒントがありました。ソーブレードにファイル、特殊なグラインダー、またはシャープニングサービスを使用します。芝刈り機ブレード、グラウンドキーピングディスクブレードのエッジ、および同様のタスク用のフラップディスクを保持します。
これがあなたが今日使用できる平凡で実用的な持ち帰りです：
ほとんどの芝刈り機の刃のシャープニングには、60〜80のグリットフラップディスクを使用します。
重いダメージを修正するためだけに40グリットから始めて、必要に応じて改良します。
元の角度を維持し、鋼を過熱しないでください。また、再インストールする前にバランスを取ります。
これらの手順により、鋭いカット、より健康的な芝生、芝刈り機でのパスが少なくなります。大規模な敷地の面倒を見るか、農業機器を運営している場合、同じアプローチでは、より大きなディスクブレードハードウェアを維持する方法がわかります。耐久性のあるエッジの中程度のグリット、幾何学と気性を保持するための保守的な研削、およびベアリングとハブを保護するための厳密なバランスをとることがわかります。
芝刈り機から多くの芝刈り機に移動すると、艦隊全体の一貫したブレードと互換性のあるコンポーネントの恩恵を受けることができます。それは、高品質の調達であなたのシャープニングルーチンを調整することは報われます。交換用のディスクブレード部品が必要な場合は、Harrow Disc Bladeアセンブリ、ファスナー、ベアリング、またはカスタムピースが必要です。
適切なグリットの選択と堅実な製造パートナーにより、ブレードはより長く鋭くなり、マシンがよりスムーズに動作し、1ヤードであろうと完全な農業セットアップであろうと、スケジュールで滞在します。