投資鋳造の利点は何ですか

インベストメントキャスティングとは、ワックスなどの可融性材料で形状を形成し、形状にいくつかの耐火コーティングを覆い、シェルを形成し、高温での焙煎後に形状を融解させ、次いで注ぐ。それは主に複雑な形状を持つ小さい精密部分を鋳造するために使用されます。これにいくつかの利点があります。

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④加工工事をreduce

○様々な合金の複雑な鋳造

寸法精度と滑らかな表面

加工作業を減らす

溶融鋳造の最大の利点は、溶融ダイカストが高精度と表面洗浄を有するので、キャスティングプロセスでの作業を減らすことができる。部品の処理量より少しわずかです。しかし、いくつかの鋳物は機械加工を必要とせずに、研削および磨きのみであることだけです。投資鋳造方法は、工作機械、処理時間、および金属原料を大幅に節約できることがわかる。

様々な合金の複雑な鋳造

投資鋳造方法の他の利点は、それが様々な合金、特に高温合金鋳物の複雑な鋳物を鋳造できることである。例えば、ジェットエンジンのブレード、その合理的な外側プロファイル、および内側キャビティを冷却することで、機械加工プロセスが形成されていない。投資鋳造プロセスは、大量生産を達成することができ、鋳物の一貫性を保証するだけでなく、機械加工後の残留刃線の応力集中を回避することができる。

高次元精度と滑らかな表面

インベストメントキャスティングの寸法精度は、一般的にCT4-6までの高く、CT4-6（サンドキャスティングのためのCT10~13、ダイカストのためのCT5~7）。もちろん、その複雑なプロセスのために、多くの要因がキャスティングの寸法精度に影響を与えています。収縮、鋳造材料の変形、加熱工程、冷却配線量の変化、凝固時の収縮率、鋳造工程の合金など、高精度のインベストメント鋳物は依然として改善する必要がある。一貫性（大量化するためのワックスキャスティングサイズの濃度の中程度および高温）。

投資ダイを押すと、キャビティの表面仕上げの圧力タイプが使用されます。したがって、ダイへの投資の表面仕上げは比較的高いです。さらに、シェルは特別な高温抵抗性バインダーおよび耐火材料でできています。高表面仕上げは、溶融ダイを耐火コーティングおよび溶融金属キャビティと直接接触させることによって達成される。したがって、インベストメントキャスティングの表面仕上げは一般的に一般的にはRa.3.2~12.5μmまでの一般的な鋳造部品のそれよりも高い。

鋳造工業は常に国民経済において重要であり、かつての業界であり、これは比較的低コストで技術の幅広い適応性の利点を有する。中国は大きな鋳造国です。鋳物の年間生産量、投資鋳造会社の数、および従業員数および企業の数は、世界で重要な立場にありました。経済的な国有化の傾向の強化、市場経済の継続的な発展、および鋳造関連の技術、生産、管理、およびさまざまな規格への要求と依存性が高まっています。