スチールフォーミングの生産プロセス

鋼鉄の鍛造は、鍛造とスタンピングの症候群であり、ハンマー、アンビル、パンチ、または空白の圧力、またはプラスチックの変形であり、プラスチックの変形、または望ましい形状とサイズの形成をもたらします。処理方法。鋼鉄の鍛造品は、固体加熱後に鍛造することで形成されるメタリックであると考えています。優れた熱可塑性（鍛造とも呼ばれます）が必要であり、一般的な鍛造は鋼鉄であり、高く、プラスチック、製造に適し、高品質のコンポーネントです。ボルト、車軸、ギアなど

鋳造金属は、カビへの液体鋳造に形成されます。それは良好な流動性と充填抵抗などを必要とし、（キャスティブとも呼ばれます）、鉄鋼の鋳鉄と鋳鉄に分けられます。鋼の組織化された部品の量はスチールよりも高く、その強度は鋼鉄よりも低く、プラスチックは貧しく、一般的に機械床、低圧バルブシートなど、大きくない部品に適しています。

これがコンテンツリストです：

材料の計算とブラーキング

加熱

産業は加熱する必要があります

成形を許します

鋼の鍛造品の品質分析

材料の計算とブラーキング

材料の計算とブランキングは、材料の利用を改善し、空白の改良を実現するための重要なリンクの1つです。過剰な材料は、廃棄物を引き起こすだけでなく、摩耗やエネルギー消費を悪化させます。次の材料がマージンを離れない場合、プロセス調整の難しさは廃棄物率を高めます。さらに、以下の端面の品質は、プロセスと鍛造品の質にも影響を与えます。

加熱

加熱の目的は、鍛造変形力を減らし、金属の可塑性を改善することです。しかし、癒しはまた、酸化、脱炭の過熱、過剰な負担などの一連の問題をもたらします。開始および最終鍛造温度の正確な制御、製品組織とパフォーマンスへの大きな影響。

産業は暖房する必要があります

火炎加熱には低コストと強い適用性の利点がありますが、暖房の長さは長く、酸化と脱毛状態を生成するのは簡単であり、労働条件を継続的に改善する必要があります。迅速な加熱を得るためにインダクタンスを加熱する必要があり、適応性は製品の形状と材料の変化のサイズが低いです。

スチールバージモールディング

したがって、鍛造は外力の下で生成されるため、機器を選択し、金型学校を実行するための基礎である変形力を正しく計算します。変形内の応力 - ひずみ分析は、プロセスを最適化し、伸散性能を制御するためにも不可欠です。

鋼の鍛造品の品質分析

したがって、許しの品質分析作業は、一般に、現場での調査段階、実験的研究分析段階、解決策の提案、および対策の防止に分けることができます。これらの段階の作業を実装する前に、作業、作業手順、これらの3つのフェーズで行う完了時間など、実装計画を作成できます。この実施形態は、実装プロセス中に適切に補足および修正できます。実装の開発は、大きな複雑な鍛造品の品質と使用の質を分析する重要な部分です。

現場での調査段階では、材料グレード、化学組成、材料仕様、鍛造で使用される材料保証が主に調査され、さまざまな物理的および化学的テストの結果、および原材料のチェックおよび処理プロセスのチェックと処理さえあります。同時に、ガス、仕様、シートプロセス、鍛造と仕上げの鍛造、鍛造温度、鍛造装置、暖房装置、暖房プロセス、鍛造操作、鍛造冷却モード、熱処理の準備プロセスなど、鍛造プロセスも調査する必要があります。オペレーターの状況と環境条件、およびプロセスの元の記録を調査する。後続のプロセスのプロセスも、後続のプロセスと使用における鍛造の鍛造についても調査する必要があります。

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