| 数量： | |
|---|---|
GX120MN12
製品名： クラッシャーウェアパーツ - クラッシャーハンマー
製品カテゴリ： マイニングパーツ
コア材料： 高マンガン鋼GX120MN12
材料の特性： GX120MN12は、古典的な高マンガン摩耗耐性鋼グレードです。その主な特徴は、強力な衝撃と圧縮負荷の下で急速に働く能力です。これは、ハンマーが材料を繰り返し攻撃すると、その作業面が大幅に硬くなり（HB500を超えている可能性がある）、丈夫な耐摩耗性層を形成することを意味します。一方、重度の変形にさらされていないコアは、そのオーステナイト構造の高い靭性を維持します（衝撃の靭性が高い）。硬い表面と丈夫なコアのこの組み合わせにより、ハンマーは破壊せずに重要な衝撃エネルギーを吸収しながら、研磨摩耗に効果的に抵抗することができ、硬くて衝撃的な材料を粉砕するのに理想的な材料になります。
化学組成（参照）： このグレードには、通常、約1.0％-1.35％の炭素（C）および11.0％-14.0％マンガン（MN）が含まれています。リン（P）や硫黄（S）のような不純物の適切なカーボンマンガン比と厳密に制御されたレベルのレベルは、その優れたパフォーマンスを確保するための基本です。
製造プロセス： 砂鋳造
プロセスの利点： 砂鋳造は、成熟した費用対効果の高い形成プロセスであり、特に複雑な構造とクラッシャーハンマーなどの大きなサイズ/重量を持つ鋳物を生産するのに適しています（1個あたり最大1トン）。高品質の成形砂と高度な成形/コアメイキングテクニックを利用して、鋳物の適切な次元精度と表面仕上げを確保しています。
品質管理： パターンのデザイン、カビの準備、融合、注ぎから、シェイクアウトやクリーニングまで、あらゆるステップが厳密に制御されます。融解プロセス中に正確な化学分析を実施して、GX120MN12標準のコンプライアンスを確保します。鋳造後、視覚チェック、寸法測定、および顧客の要件に基づいて、非破壊検査（UT、MTなどのNDT）や機械的特性テストなど、必要な検査が実施されます。
熱処理： 高マンガン鋼の鋳物は、通常、水消光（または溶液処理）として知られる特定の熱処理を必要とします。これには、鋳物を約1050°C -1100 cに加熱し、炭化物がオーステナイトに完全に溶解するのに十分な時間を保持し、水で迅速に冷却することが含まれます。この重要なステップは、単相オーステナイト微細構造を達成し、鋼の靭性を最大化し、操作中のその後の作業硬化のために準備することを目的としています。すべてのハンマーに最適な全体的なパフォーマンスを確保するために、熱処理パラメーターを厳密に制御します。
表面処理： 錆の予防
輸送、保管中、および設置前に製品が良好な状態にあることを確認するために、すべてのハンマー表面が錆予防処理を受けます。これには、通常、錆びる油または塗料を塗布して保護層を形成し、空気と水分から表面を効果的に分離し、使用前に外観や潜在的な性能に影響を与える可能性のある腐食を防ぎます。
アプリケーション： 鉱業および関連分野
適用可能な機器： 主に高速回転ハンマーに依存して、ハンマークラッシャー、衝撃クラッシャー、垂直シャフト衝撃装置（VSI /砂製造機）などの材料に衝撃を与えたり押しつぶしたりする機器で使用されます。
粉砕された材料： さまざまな硬度と研磨性（鉄鉱石、金鉱石、石灰岩、花崗岩、玄武岩）、セメントクリンカー、建設廃棄物、炭節などでさまざまな鉱物や岩を粉砕するのに適しています。
操作環境： 鉱山、採石場、セメント植物、総生産施設、固形廃棄物加工産業に見られる過酷な状況に合わせて設計されており、高強度の影響、圧縮、研磨摩耗に耐えることができます。
製品の利点：
高耐摩耗性： ユニークな労働硬化メカニズム - 衝撃下で耐摩耗性が高くなります。
高靭性： 衝撃エネルギーを効果的に吸収し、骨折に耐性があり、高い運用上の安全性を吸収します。
費用対効果： 他のいくつかの摩耗材料と比較して、特定の衝撃的な条件下で優れたパフォーマンスと経済的価値を提供します。
安定した生産： 成熟した鋳造および熱処理プロセスにより、一貫した信頼性の高い製品品質が保証されます。
包装： 木製のパレット
頑丈で耐久性のある木製パレットを使用してパッケージ化されています。ハンマーはサイズと重量に基づいて適切に配置され、ストラップバンドを使用して固定され、長距離輸送および複数のハンドリング操作中の安定性と安全性を確保し、衝突損傷を防ぎます。 Forkliftsの取り扱いに適しています。
重量： 1ピースあたり最大1トン
さまざまな仕様でハンマーを生産する機能があります。顧客の図面またはサンプルに基づくカスタム制作が利用可能です。私たちの体重範囲は広範であり、それぞれ最大1トンの大型ハンマーを製造する能力があり、さまざまな頑丈な粉砕機器の要件を満たしています。
備考：
クライアントの図面またはサンプルに基づくカスタム製造が利用可能です。
ハンマーは、リクエストに応じて、高マンガン鋼または他の合金鋼のさまざまなグレードで供給できます。
特定のモデル、技術仕様、引用についてお問い合わせください。
製品名： クラッシャーウェアパーツ - クラッシャーハンマー
製品カテゴリ： マイニングパーツ
コア材料： 高マンガン鋼GX120MN12
材料の特性： GX120MN12は、古典的な高マンガン摩耗耐性鋼グレードです。その主な特徴は、強力な衝撃と圧縮負荷の下で急速に働く能力です。これは、ハンマーが材料を繰り返し攻撃すると、その作業面が大幅に硬くなり（HB500を超えている可能性がある）、丈夫な耐摩耗性層を形成することを意味します。一方、重度の変形にさらされていないコアは、そのオーステナイト構造の高い靭性を維持します（衝撃の靭性が高い）。硬い表面と丈夫なコアのこの組み合わせにより、ハンマーは破壊せずに重要な衝撃エネルギーを吸収しながら、研磨摩耗に効果的に抵抗することができ、硬くて衝撃的な材料を粉砕するのに理想的な材料になります。
化学組成（参照）： このグレードには、通常、約1.0％-1.35％の炭素（C）および11.0％-14.0％マンガン（MN）が含まれています。リン（P）や硫黄（S）のような不純物の適切なカーボンマンガン比と厳密に制御されたレベルのレベルは、その優れたパフォーマンスを確保するための基本です。
製造プロセス： 砂鋳造
プロセスの利点： 砂鋳造は、成熟した費用対効果の高い形成プロセスであり、特に複雑な構造とクラッシャーハンマーなどの大きなサイズ/重量を持つ鋳物を生産するのに適しています（1個あたり最大1トン）。高品質の成形砂と高度な成形/コアメイキングテクニックを利用して、鋳物の適切な次元精度と表面仕上げを確保しています。
品質管理： パターンのデザイン、カビの準備、融合、注ぎから、シェイクアウトやクリーニングまで、あらゆるステップが厳密に制御されます。融解プロセス中に正確な化学分析を実施して、GX120MN12標準のコンプライアンスを確保します。鋳造後、視覚チェック、寸法測定、および顧客の要件に基づいて、非破壊検査（UT、MTなどのNDT）や機械的特性テストなど、必要な検査が実施されます。
熱処理： 高マンガン鋼の鋳物は、通常、水消光（または溶液処理）として知られる特定の熱処理を必要とします。これには、鋳物を約1050°C -1100 cに加熱し、炭化物がオーステナイトに完全に溶解するのに十分な時間を保持し、水で迅速に冷却することが含まれます。この重要なステップは、単相オーステナイト微細構造を達成し、鋼の靭性を最大化し、操作中のその後の作業硬化のために準備することを目的としています。すべてのハンマーに最適な全体的なパフォーマンスを確保するために、熱処理パラメーターを厳密に制御します。
表面処理： 錆の予防
輸送、保管中、および設置前に製品が良好な状態にあることを確認するために、すべてのハンマー表面が錆予防処理を受けます。これには、通常、錆びる油または塗料を塗布して保護層を形成し、空気と水分から表面を効果的に分離し、使用前に外観や潜在的な性能に影響を与える可能性のある腐食を防ぎます。
アプリケーション： 鉱業および関連分野
適用可能な機器： 主に高速回転ハンマーに依存して、ハンマークラッシャー、衝撃クラッシャー、垂直シャフト衝撃装置（VSI /砂製造機）などの材料に衝撃を与えたり押しつぶしたりする機器で使用されます。
粉砕された材料： さまざまな硬度と研磨性（鉄鉱石、金鉱石、石灰岩、花崗岩、玄武岩）、セメントクリンカー、建設廃棄物、炭節などでさまざまな鉱物や岩を粉砕するのに適しています。
操作環境： 鉱山、採石場、セメント植物、総生産施設、固形廃棄物加工産業に見られる過酷な状況に合わせて設計されており、高強度の影響、圧縮、研磨摩耗に耐えることができます。
製品の利点：
高耐摩耗性： ユニークな労働硬化メカニズム - 衝撃下で耐摩耗性が高くなります。
高靭性： 衝撃エネルギーを効果的に吸収し、骨折に耐性があり、高い運用上の安全性を吸収します。
費用対効果： 他のいくつかの摩耗材料と比較して、特定の衝撃的な条件下で優れたパフォーマンスと経済的価値を提供します。
安定した生産： 成熟した鋳造および熱処理プロセスにより、一貫した信頼性の高い製品品質が保証されます。
包装： 木製のパレット
頑丈で耐久性のある木製パレットを使用してパッケージ化されています。ハンマーはサイズと重量に基づいて適切に配置され、ストラップバンドを使用して固定され、長距離輸送および複数のハンドリング操作中の安定性と安全性を確保し、衝突損傷を防ぎます。 Forkliftsの取り扱いに適しています。
重量： 1ピースあたり最大1トン
さまざまな仕様でハンマーを生産する機能があります。顧客の図面またはサンプルに基づくカスタム制作が利用可能です。私たちの体重範囲は広範であり、それぞれ最大1トンの大型ハンマーを製造する能力があり、さまざまな頑丈な粉砕機器の要件を満たしています。
備考：
クライアントの図面またはサンプルに基づくカスタム製造が利用可能です。
ハンマーは、リクエストに応じて、高マンガン鋼または他の合金鋼のさまざまなグレードで供給できます。
特定のモデル、技術仕様、引用についてお問い合わせください。